摘  要
 模具是现代工业的重要工艺设备，随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔。装备制造业在2007年的迅速发展，尤其是汽车和电子电器产品的高速增长，为模具工业的发展营造了良好的市场环境。本次设计的是底座盖的注塑模具，材料是PC,从零件的工艺性分析到模具结构的设计再到工艺计算，一直到最后的模具装配图。
 
关键词：底座盖； 注塑模具； 装配图
目  录
 
1.概述 9
1.1 本次设计的目的 9
1.2 本次设计的要求 9
1.3 本次设计的步骤流程 9
2.拟定模具结构设计 10
2.1 塑件成型工艺性分析 10
2.1.1 塑件结构分析 11
2.1.2 成型工艺分析 11
2.1.3 塑件材料性能分析 11
2.2 分型面的确定 12
2.2.1 分型面的选择原则 12
2.2.2  塑件分型面的确定 12
2.3.1 型腔数量的确定 13
2.3.2 型腔的排列方式 13
2.3.3模具结构形式的确定 13
2.4 注塑机型号的选择 14
2.4.1 注塑机选择的一般原则 15
2.4.2按预选型腔数选择注塑机 16
2.4.3 校核注塑机的技术参数 17
3.浇注系统的设计 17
3.1浇注系统的设计的基本要点 18
3.2 流道的设计 18
3.2.1 主流道的设计 18
3.2.2 分流道的设计 18
3.3 浇口的设计 18
3.3.1 浇口形式的选择 19
3.3.2浇口位置的选择 19
3.3.3浇口的尺寸的确定 20
3.3.4点浇口剪切速率的确定 21
3.4 浇注系统的平衡与冷料井的设计 21
3.4.1 浇注系统的平衡 22
3.4.2 冷料井的设计 22
4.成型零件的设计 23
4.1成型零件的设计要点 24
4.2  成型零件的结构设计 24
4.2.1 凹模（斜滑块） 24
4.2.2 型芯 24
   4.3 成型零件工作尺寸的计算 25
5.模架的确定和标准件的选用 25
5.1 模架的确定 25
5.2 各模板的尺寸及材料 25
6.合模导向机构的设计 26
6.1导向机构的整体设计 26
6.1.1导向机构的设计原则 26
7.脱模机构的设计 29
7.1 脱模推出机构的设计原则 29
7.2 塑件的推出基本方式 29
7.3底座盖II的推出机构 29
8.温度调节系统的设计 30
8.1 加热系统 31
8.2 冷却系统 32
8.2.1 冷却介质 33
8.2.2 冷却系统的计算 34
参考文献 35
总结 36

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