摘  要

塑料在工业界中的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等等越来越高的要求，是否能够适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等等学科为一体的综合性学科。
本文中针对药液箱注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等等。根据分析情况，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统

Abstract

The rapid development of the plastics industry, put forward the good quality, high manufacturing precision, short development cycle, higher and higher requirements of injection mold design and production, can adapt to this demand has become the key factor in the development of mold manufacturing enterprises. Mould technology is a comprehensive subject integration of mechanical engineering, computer application, automatic control, numerical control technology and other disciplines as a whole.
This paper aimed at Samsung mobile phone back cover injection mold making a reasonable design structure, including molding parts and components design, gating system design, demould mechanism design, cooling system design. According to the analysis, a set of plastic injection mold design, the mold and the main parts of the CAD drawing.
Key Words: Ejection mechanism of injection mould,,Gating system, Cooling system

目  录

摘  要 II
Abstract III
目  录 IV
第1章 绪 论 1
1.1 概述 1
1.3塑料模现状 3
1.3 模具产品发展势头 5
1.4 本课题的设计步骤 6
第2章 塑件的工艺分析情况 8
2.1塑件的工艺性分析情况 8
2.1.1塑件的原材料分析情况 8
2.1.2 PP1330的注塑工艺参数 9
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析情况 9
2.2.1结构分析情况 9
2.2.2尺寸精度分析情况 10
2.2.3表面质量分析情况 10
2.3计算塑件的体积和质量 10
第3章 注塑模设计 11
3.1 注射模具分型面的选择 11
3.1.1  分型面的基本形式 11
3.1.2  分型面选择的基本原则 11
3.1.3  分型面的选择 11
3.2 浇注系统的设计 12
3.2.1 浇注系统的组成 12
3.2.2  注射模具主流道的设计 12
3.2.3 分流道的设计 13
3.2.4 浇口的设计 14
3.2.5 冷料穴和钩料脱模装置 17
3.3 型腔数目的确定及型腔的排列 17
3.3.1 型腔数目的确定 17
3.3.2 型腔的排列 19
第4章 成型零件和模体的设计 20
4.1 模具型腔的结构设计 20
4.2 型芯的结构设计 21
4.3 成型零件的尺寸确定 21
第5章 顶出机构的设计 23
第6章 冷却系统的设计 25
第7章 排气系统 26
第8章 注塑机有关参数校核 27
8.1模具闭合高度的确定 27
8.2注塑机有关参数的校核 27
8.3模具安装和试模 28
8.4 模具的工作过程 28
8.5模具的保养 29
总结 31
参考文献 32
致 谢 33