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设计名称
SD卡读卡器下盖体注塑模具设计及数控仿真加工【说明书+CAD】
设计编号
Z1422
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-11-23
整理人
admin
设计简介

摘  要

模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展,对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求,能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等学科为一体的综合性学科。
本文中针对SD卡读卡器下盖体注射模具制定出合理的设计结构,其中包括成型部分及其零部件设计,浇注系统设计,脱模机构设计,冷却系统设计等。根据分析,设计了一套塑料注射模具,并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
关键字:注射模具,浇注系统,脱模机构,冷却系统
Abstract
Mold production technology of level, has become an important symbol to measure the level of a national manufacturing products. The rapid development of the plastics industry, put forward the good quality, high manufacturing precision, short development cycle, higher and higher requirements of injection mold design and production, can adapt to this demand has become the key factor in the development of mold manufacturing enterprises. Mould technology is a comprehensive subject integration of mechanical engineering, computer application, automatic control, numerical control technology and other disciplines as a whole.
This paper aimed at the counter base injection mold making a reasonable design structure, including molding parts and components design, gating system design, demould mechanism design, cooling system design. According to the analysis, a set of plastic injection mold design, the mold and the main parts of the CAD drawing.
Keywords: ejection mechanism of injection mould, gating system, cooling system,

目  录

   III
Abstract IV
   V
1   1
1.1 概述 1
1.2塑料模现状 1
1.3 模具产品发展趋势 2
1.4 本课题的设计步骤 3
2 塑件的工艺分析 5
2.1 SD读卡器下盖体的模型重构 5
2.2塑件的工艺性分析 6
2.2.1塑件的原材料分析 6
2.2.2  ABS的注塑工艺参数 7
2.3塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 8
2.3.1结构分析 8
2.2.2尺寸精度分析 8
2.2.3表面质量分析 8
2.2.4计算塑件的体积和质量 8
3 注塑模设计 9
3.1 注射模具分型面的选择 9
3.1.1  分型面的基本形式 9
3.1.2  分型面选择的基本原则 9
3.1.3  分型面的选择 9
3.2 浇注系统的设计 10
3.2.1 浇注系统的组成 10
3.2.2  注射模具主流道的设计 10
3.2.3 分流道的设计 12
3.2.4 浇口的设计 13
3.2.5 冷料穴和钩料脱模装置 15
3.3 型腔数目的确定及型腔的排列 15
3.3.1 型腔数目的确定 15
3.3.2 型腔的排列 17
4 成型零件和模体的设计 18
4.1 模具型腔的结构设计 18
4.2 型芯的结构设计 19
4.3 成型零件的尺寸确定 19
5 顶出机构的设计 21
6 冷却系统的设计 23
7 排气系统 23
8 注射机有关参数校核 24
9章 模具加工工艺设计 24
9.1  坯料的确定 25
9.2  模板的平面加工 25
9.2.1  平面的粗加工 25
9.2.2  平面的半精加工 25
9.2.3  平面的精加工 25
9.2.4  薄板的精加工 26
9.3  孔及孔系的加工 26
9.3.1  孔系的加工 26
9.3.2  导柱导套的孔加工 27
9.4  凸模零件的数控仿真加工 28
总结 32
参考文献 33
  34
部分图纸截图
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