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设计名称
轿车空气混合电机驱动器摇臂注塑模具设计【说明书+CAD】
设计编号
Z1421
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-11-23
整理人
admin
设计简介

摘  要

模具现在已经成为工业发展的基础,而塑料模占模具总量的比例达到35%~40%,塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展,国家经济建设持续稳定的发展,塑料制件的生产越来越广泛,塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。
通过对轿车空气混合电机驱动器摇臂的设计分析,设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中,涉及到了塑件的结构设计、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核,并详细叙述了模具设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计,最后还对成型零件制订加工工艺方案。
关键词:轿车空气混合电机驱动器摇臂;注射模;设计;

Abstract

The mold has become the foundation for industrial development, the plastic mold mold accounted for the proportion of the total 35%~40%, application of plastic mould holds the leading position in the application of various types of mould. With the development of our national economy, the development of national economic construction and sustainable and stable, plastic parts production more and more widely, the status of plastic molding industry based on industry becomes more and more important in.
Through the design of the car air mixing motor drives rocker analysis, designs the mold of this plastic part. In the mold design process, to check some important technical parameters and injection molding machine structure design, plastic injection molding machine and mold the, and describes in detail the type design of mould design, gating system design, molding parts design, ejection design of mechanism design and cooling system, finally the molded parts for processing scheme.
Key Words: car air mixing motor drives rocker; injection mould; design;

目  录

   II
Abstract III
   1
1 绪论 3
1.1模具技术简介 3
1.2塑料模具工业的现状和技术的主要发展方向 4
2 轿车空气混合电机驱动器摇臂塑料模工艺设计 7
2.1轿车空气混合电机驱动器摇臂塑件的工艺分析 7
2.1.1塑料材料的性能及基本成型工艺参数 7
2.1.2轿车空气混合电机驱动器摇臂塑料的选材 7
2.1.3 ABS材料成型特性 8
2.2注射成型基本过程 8
2.3轿车空气混合电机驱动器摇臂的设计件 10
3 注射机的选择和校核 11
3.1注射机规格的选择 11
3.2注射机的校核 11
3.2.1注射机注射容量的校核 11
3.2.2注射机注射压力的校核 12
3.2.3注射机锁模力的校核 12
3.2.4注射机模具厚度校核注射机模具厚度校核 13
3.2.5注射机最大开模行程校核 13
3.3确定型腔数目和分模面的选择 13
3.3.1确定型腔数目 13
3.3.2分模面的选择 14
4章 浇注系统和冷却系统设计 15
4.1浇注系统设计 15
4.1.1主流道的设计 15
4.1.2分流道的设计 15
4.1.3浇口设计 16
4.1.4冷料穴和拉料杆设计 17
4.1.5浇注系统的平衡 17
4.2排气系统的设计 17
4.3冷却系统设计 18
4.3.1设计冷却系统的必要性 18
4.3.2冷却系统尺寸计算 19
5 其他零部件结构设计 20
5.1脱模机构设计 20
5.1.1脱模机构的分类 20
5.1.2脱模机构设计原则 20
5.2导向机构设计 20
5.2.1导向机构设计原则 20
5.2.2导柱的外形尺寸计算 21
5.2.3导向孔的设计 21
5.2.4导柱的数量和布置 22
5.3定位圈 22
5.3.1定位圈的定义 22
5.3.2导柱的数量和布置 22
5.4主流道衬套 22
5.5其他结构零件设计 22
  24
参考文献 25
  26
部分图纸截图
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