设计简介
摘 要
在机械产品中，单件与小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工,当产品改变时机床与工艺装备均需作相应的变换与调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以保证生产效率与产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线或样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。
关键字：数控、发展途径、加工工艺、铣削
目 录
摘 要 II
目 录 III
第1章 绪论 1
1.1 数控机床的发展过程 1
1.2 本论文的研究内容 2
1.3选题意义 2
第2章 零件的三维造型 3
2.1 UG软件介绍 3
2.2 结构形状分析与造型思路 3
2.2.1零件结构形状分析 3
2.2.2 造型思路 5
2.3 三维造型设计 5
第3章 数控模拟加工准备工艺编制 9
3.1 CAM编程的一般步骤 9
3.2工艺方案分析 9
3.3 工艺文件编制 10
3.3.1 工序卡片 10
3.3.2 刀具卡片 10
第4章 零件的UG数控加工编程 11
4.1 初始参数设定 11
4.2 创建刀具 11
4.3 创建粗加工操作 12
4.4 创建半精加工操作 15
4.5 钻孔加工 17
小 结 26
参考文献 27
致谢 28
