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设计名称
夹具垫块零件机械加工工艺规程及编程【说明书+CAD】
设计编号
Z924
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-12-18
整理人
admin
设计简介

摘要

本篇设计是夹具垫块加工工艺及编程,夹具垫块零件的主要加工表面是各表面的铣削和磨削加工及内孔的铣削削加工以及直孔的钻削加工和2-深5腰槽的铣削加工等。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
 文章的重点在于对夹具垫块的工艺性和力学性能分析,对加工工艺规程进行合理分析,对夹具垫块进行加工工艺的规程设计,包括了夹具垫块的数控铣削加工,并且介绍了数控铣的加工工艺及编程,以此夹具垫块进行数控铣的加工工艺编制和数控编程的设计,经过实践证明,最终可以加工出合格的夹具垫块零件。
 
关键词:加工工艺;夹具垫块;编程;数控
 

目   录
    摘 要 I
     1 件结构工艺分析 1
        1.1夹具垫块零件的分析 2
        1.2刀具、量具的选择 3
        1.3确定毛坯的制作形式 4
     2 工艺规程设计 5
        2.1选择定位基准 6
        2.2制定工艺路线 9
        2.3选择加工设备和工艺设备 10
        2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
     3 确定切削用量及基本工时 12
        3.1工序20:粗铣、半精铣零件上下端面 13
        3.2工序30:粗铣、精铣零件左右端面 14
        3.3工序40:平面磨零件上下端面至尺寸,保证平行度和平面度 15
        3.4工序50:粗铣、半精铣、精铣宽度为2-深5腰槽至尺寸 16
        3.5工序60:粗铣、半精铣孔至尺寸 17
        3.6工序70:铣2-∮18深11沉孔到位 18
        3.7工序80:钻2-∮11孔到位 18
        3.8工序90:钻4-∮9通孔至尺寸 18
     4 零件编程 19
        4.1粗铣、半精铣、精铣宽度为2-深5腰槽至尺寸 20
        4.2粗铣、半精铣孔至尺寸 20
   结 论 21
  参考文献 22
  致  谢 23

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