设计简介
摘 要
组合机床是一种高效专用机床，有特定的使用条件。在确定设计机床前，应该进行具体的经济技术分析。加工同一个机械产品的零件，通常会有很多种工艺方案，不同的方案会有不同的经济效果，影响技术经济的因素有很多，有时技术指标先进的方案，经济指标不一定优越。因此，需要对技术、经济指标作综合评价，选出优化方案进行经济效果评价，如果满意即可决定。本课题是双头钻扩铰专机设计。其来源于惠发特精密机械有限公司。在设计中，通过研究被加工零件的特点，对相关数据进行计算，对相关部件进行选择，从而确定机床的总体布局。并绘制出被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上拟定了主轴箱的传动路线，设计了轴的结构，进行了皮带轮及轴等相关零件的强度，刚度校核，并绘制出主轴箱装配图。该机床对零件的两端孔同时进行加工，加工的工艺性好，工件装夹方便。采用滚珠丝杠导轨实现刀具进给。工件采用V形块定位，液压夹紧，一次装夹完成不仅保证了孔的加工精度，而且还提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。
关键词：双头钻扩铰专机；组合机床；主轴箱
Abstract
Portfolio is a highly efficient machine for machine tools, there are specific conditions of use, in determining the design of machine tools, should carry out specific economic and technical analysis. Processing products with a mechanical parts, usually have a variety of programmes, the impact of technological and economic factors are many, sometimes technical indicators advanced programmes, economic indicators do not necessarily superior, therefore, need to On the technical, economic indicators for comprehensive evaluation, comprehensive views of the majority, elected Optimization of economic evaluation, if you satisfied with the decision.This topic is designed to face double-processing machine combinations. Its benefits from the special Precision Machinery , In the design: The study was part of the processing characteristics of the relevant data, the relevant components of choice to determine the overall layout of machine tools. And the mapping of processes to be processed parts map, diagram processing, machine size map and the associated productivity calculation card. On this basis the development of the spindle box of transmission lines, the design of the shaft structure, a pulley and shaft, and other relevant parts of the strength and stiffness Verification, and spindle box assembly to map out plans and related spare parts plans. Tool Guide to achieve a ball screw feed. Workpiece positioning using V-shaped blocks, hydraulic clamp, a fixture not only guarantee the completion of the hole processing precision, but also improve the processing efficiency and reduce the labor intensity of the workers.
Key words: double-face processing; combination machine; Headstock
目 录
Abstract IV
目 录 V
1 绪 论 1
1.1 惠发特精密机械有限公司简介 1
1.2 本设计任务简介 1
1.3本设计应达到的要求 1
2 机床总体设计 2
2.1 工艺方案制定 2
2.1.1 工件和加工部位的主要要求 2
2.1.2 拟定工艺路线 2
2.1.3 二种工艺线路的比较与确定及其各分析其优缺点 6
2.1.4 安装与夹紧方案的比较与确定，包括定位、夹紧、夹紧部位、形式等 7
2.1.5 刀具、辅具的确定 8
2.1.6 工序 8
2.1.7 工序的集中与分散 9
2.1.8 确定加工工艺路线 9
2.1.9 加工工序卡片 10
2.2 专机总体设计 11
2.2.1 确定专机的驱动方式，切削力，切削功率、电动机选择等计算 13
2.2.2 基本参数（尺寸）设计 17
2.2.3 传动系统设计 17
2.2.4三图一卡的设计 19
3 主轴箱的设计 27
3.1 主轴箱及其卸荷机构 27
3.2 主轴的结构型式 28
3.2.1 主轴的构造 28
3.3 主轴的轴承选用 29
3.3.1 几种轴承的比较 29
3.3.2 轴承的安装与定位 30
3.4 主轴刚度计算 30
3.5 轴承寿命计算 31
3.6 电机的安装 33
3.7 两主轴箱等高与共线调节 33
4 其他设计 34
4.1 夹具 34
4.2 进给系统 34
4.3 液压原理 34
4.4 冷却系统 35
5 附件设计部分（床身部件） 36
5.1 对床身部件的具体要求 36
5.2 选择床身部件的材料、毛胚制造方式 36
5.2.1 铸造加工工艺 36
5.2.2 焊接加工工艺 36
5.3 对床身部件与其他部件联系的方式确定 36
5.3.1 床身与其余部件的整体布局 36
5.3.2 导轨安装 36
5.3.3 排屑及冷却液回流 37
5.3.4 起吊问题 37
5.4 床身部件加工工艺方案及工艺路线确定 37
5.4.1 加工工艺方案的比较与确定 37
5.4.2 加工工艺路线 39
5.5 技术要求说明 39
6 结论与展望 41
致谢 42
参考文献 43
