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设计名称
减速器箱体专用机床夹具及移动式交换工作台设计【钻三面孔】【说明书+CAD】
设计编号
JX1484
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2019-12-26
整理人
admin
设计简介
摘 要
应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是针对减速箱体零件数控加工时专用的移动交换式工作台进行设计,根据设计要求,本设计任务是针对利用专用三面钻床减速箱体三面钻孔时所对应的专用机床夹具进行设计,以及对工件输送所用的移动交换式APC系统进行设计。
在工艺制定过程中,通过对该零件加工特点的分析确定夹具的特性及特点,确定三面钻模的定位方式以及与之相配套的气压传送铰链夹紧方式和特点,在设计APC系统时,考虑到传动系统以及位置定位系统,工作台进入钻床工作位置利用步进电机带动滚子链传动实现,工作台的精确定位利用圆柱销定位,并利用PLC编程以达到实现APC的功能。
关键词:三面钻床  气压传动  步进电机
 

Abstract
Application portfolio processing machine parts in large quantities, fast efficient, high-productivity machining is the direction of development. The task is to design components for deceleration box at the NC for the mobile switching-table design, according to the design requirements, the design task is dedicated for use of three drilling slowdown box on three sides by drilling machine for the corresponding fixture design, and the parts used in mobile carrier switched APC system design.
In the course of the development process, through the processing parts of the characteristics of the fixture determine the characteristics and features, identified three drilling mode, and the way the position of supporting the hinge clamping pressure transmission modes and features, while APC in the design of the system, taking into account the transmission system and the location positioning system, table into the drilling work location using stepper motor driven roller chain drive to achieve, table of the precise positioning of cylindrical pin location and use of PLC programming to achieve the realization of the function of APC.
 
Key Words:  pneumatic drill    three stepper    motor drive

目 录
 
绪论 1
一 设计题目 1
二 课题研究的目的与意义 1
第一章 减速箱体零件工艺技术分析 3
1.1主要平面的形状精度和表面粗糙度 3
1.2孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度 3
1.3主要孔和平面相互位置精度 4
第二章 工艺方案拟定 5
2.1、减速箱体零件工艺技术分析 5
2.2、移动交换式APC系统工艺特性分析设计 7
第三章 夹具设计 8
3.1、定位方式设计 8
3.2、夹紧装置设计 9
3.3、钻套位置设计 12
第四章 工作台设计 12
4.1 导轨的作用和设计要求 12
4.2 工作台导轨截面形式的选择 13
4.3 夹紧力选择 15
4.4 电机选择 18
4.5 导轨传动链设计 18
4.6 传递齿轮设计 21
4.6.1 设计参数 21
4.6.2 布置与结构 21
第五章  T传送设计 22
5.1 T导轨设计 22
5.2 T传动设计 22
5.2.1 求工作力F 22
5.2.2 传递功率 23
5.2.3 求修正功率 23
5.2.4 确定节距P 23
5.2.5 确定链节数 23
5.2.6链轮设计 24
5.2.7 链轮主传动轴设计 24
5.2.8 从动链轮传动轴设计 26
5.2.9轴承选定 26
5.2.10传动电机选择 26
5.2.11 V带选择 27
5.2.12 张紧装置布置 27
第六章  总结 28
第七章  参考文献 29
第八章 致谢 30
附录  总体布局图示意图 31

部分图纸截图
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