设计简介
目录
1前言 1
2 总体设计 2
2.1 总体方案论证 2
2.1.1 加工对象工艺性的分析 2
2.1.2 机床配置型式的选择 2
2.1.3 定位基准的选择 3
2.2 确定切削用量及选择刀具 3
2.2.1 选择切削用量,计算切削力、切削扭矩及切削功率 3
2.2.2 验证刀具耐用度 5
2.2.3刀具耐用度的计算 6
2.2.4 选择刀具结构 7
2.3 组合机床总体设计—“三图一卡” 7
2.3.1 被加工零件工序图 7
2.3.2 加工示意图 7
2.3.3 机床联系尺寸图 9
2.3.4 机床生产率计算卡 12
3 组合机床左主轴箱设计 14
3.1 绘制左主轴箱设计原始依据图 14
3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 16
3.2.1 主轴结构型式的选择 16
3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 16
3.2.3 主轴箱动力计算 17
3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 17
3.3.1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 17
3.3.2 拟订主轴箱传动路线 17
3.3.3 传动轴的位置和转速及齿轮齿数 18
3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算及传动轴直径的确定 19
3.4.1 传动轴坐标的计算 19
3.4.2 传动轴轴径的确定 20
3.5 轴的强度校核 20
3.6 齿轮校核计算 22
3.7主轴箱中传动轴坐标检查图的绘制 25
3.8左主轴箱三维建模 25
4 结论 29
参 考 文 献 30
致 谢 31
附 录 32
1前言 1
2 总体设计 2
2.1 总体方案论证 2
2.1.1 加工对象工艺性的分析 2
2.1.2 机床配置型式的选择 2
2.1.3 定位基准的选择 3
2.2 确定切削用量及选择刀具 3
2.2.1 选择切削用量,计算切削力、切削扭矩及切削功率 3
2.2.2 验证刀具耐用度 5
2.2.3刀具耐用度的计算 6
2.2.4 选择刀具结构 7
2.3 组合机床总体设计—“三图一卡” 7
2.3.1 被加工零件工序图 7
2.3.2 加工示意图 7
2.3.3 机床联系尺寸图 9
2.3.4 机床生产率计算卡 12
3 组合机床左主轴箱设计 14
3.1 绘制左主轴箱设计原始依据图 14
3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 16
3.2.1 主轴结构型式的选择 16
3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 16
3.2.3 主轴箱动力计算 17
3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 17
3.3.1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 17
3.3.2 拟订主轴箱传动路线 17
3.3.3 传动轴的位置和转速及齿轮齿数 18
3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算及传动轴直径的确定 19
3.4.1 传动轴坐标的计算 19
3.4.2 传动轴轴径的确定 20
3.5 轴的强度校核 20
3.6 齿轮校核计算 22
3.7主轴箱中传动轴坐标检查图的绘制 25
3.8左主轴箱三维建模 25
4 结论 29
参 考 文 献 30
致 谢 31
附 录 32
