设计简介
摘 要
本次设计是对旧机床数控化进给系统的改造的设计。在这里主要包括:主传动系统的设计、纵向进给系统的设计、横向进给系统的设计。而我主要是针对横向进给系统的设计纵向进给系统进行机械设计。主传动系统设计的数控机械设计。要求的经济型数控改造加工精度不高,为简化结构,降低成本。通过控制横向进给系统,确保机床的定位,直线插补,圆弧插补的设计,和暂停。传动效率是机床的要求,采用步进电机通过联轴器驱动丝杆;为了保证传动精度和一定的稳定性,尽量减少摩擦,滚珠丝杠副的选择。
关键词:车床,数控设计,联轴器,滚珠丝杠
Abstract
ThisdesignisaboutthecommonLathetransformationofNC.Maintasksare:thetransformationofthemaintransmissionsystem,thetransformationoftheverticalfeedingsystem,horizontalfeedsystemreform.WhileIwasmainlyaimatthelateralfeedingsystemmechanicaltransformation.Thegraduationprojectonthedesignofthebasicskillstraininghasimprovedtheanalysisandtheabilitytosolveengineeringproblems,andcreateacertainconditionforgeneralmechanicaldesign.NCtransformationismainlyatransformationofmechanicaldrivesystem.BecauseoftheeconomylessprecisionCNCmachining,itisordertosimplifythestructureandreducecosts.Bycontrollingthecross-feedsystem,itensuresthemodifiedlathewithpositioning,linearinterpolation,circularinterpolation,andpause.Requiredfortherealizationofthetransmissionefficiencyofmachinetool,weshouldusasteppingmotordriveandthenscrewthroughthecoupling.Toensureacertaindegreeofdrivingaccuracyandstabilityandminimizefriction,aballscrewpairisneeded.
Keywords:lathe,NCTransformation,Coupling,BallScrew
摘 要 III
Abstract IV
第一章 绪论 1
1.1课题背景 1
1.2机床改造的内容及意义 2
1.3普通车床的数字化改造主要解决的问题 3
第二章 数控系统的选择 4
2.1数控系统的选择 4
2.2 GSK980T车床数控系统的组成部分 6
2.3 电气控制原理 6
第三章 纵向进给伺服进给结构设计 8
3.1确定脉冲当量 8
3.2切削力的计算 8
3.3滚珠丝杠螺母副的计算和选型 9
3.3.1精度的选择 9
3.3.2丝杠导程的确定 9
3.3.3最大工作载荷的计算 9
3.3.4最大动载荷的计算 10
3.3.5滚珠丝杠螺母副的选型 10
3.3.6滚珠丝杠副的支承方式 11
3.3.7传动效率的计算 11
3.3.8刚度的验算 11
3.3.9稳定性校核 12
3.3.10临界转速的验证 12
3.4齿轮传动的计算 13
3.5步进电动机的选择 13
第四章 横向进给伺服进给结构设计 16
4.1切削力的计算 16
4.2滚珠丝杠螺母副的计算和选型 16
4.2.1最大工作载荷的计算 16
4.2.2最大动载荷的计算 16
4.2.3滚珠丝杠螺母副的选型 17
4.2.4滚珠丝杠副的支承方式 17
4.2.5传动效率的计算 17
4.2.6刚度的验算 17
4.2.7稳定性校核 18
4.2.8临界转速的验证 18
4.3进给伺服系统传动计算 18
4.3.1确定传动比 18
4.3.2齿轮参数的计算 18
4.4.步进电机的计算和选用 19
4.4.1转动惯量的计算 19
4.4.2电机力矩的计算 20
4.5步进电机的选择 21
第五章 主轴交流伺服电机 22
5.1 拟定传动方案 22
5.2 主轴的变速范围 23
5.3初选主轴电机的型号 23
5.4主轴电机的校核 23
第六章 元件的选择 25
6.1主轴系统的方案确定 25
6.2安装电动卡盘 25
6.3 SZGDBM01光电编码器 25
6.3.1 概述 25
6.3.2 主要技术性能 25
6.4数控刀架/AK21系列刀架 26
结论 28
参考文献 29
致谢 31