圆管穿孔器设计

摘要
此次设计的圆管穿孔器，是摇臂钻床的的一种细分，主要应用于圆管、石油管道、通信设施、下水管道等一些管道的孔加工。钻孔工艺是加工孔类的基础部分，只要钻孔工艺的加工精度提高了，在后面的加工工艺过程就会更加简洁，提高加工效率，节省时间，提高经济效益。
本文对圆管穿孔器进行设计，主要完成机械结构部分设计。整机结构主要由电动机产生动力将需要的动力传递到带轮上，然后通过带轮传递到带轮，通过小齿轮再过渡到卷双联齿轮上，双联齿轮轴上装有钻头机构。同时本文对该方案圆管穿孔器关键零部件设计过程进行了详细阐述，其主要内容包括系统总体方案的设计、电动机的选择、执行机构的设计、传动零部件的设计、轴的设计与校核以及轴承的选择等。
本论文研究内容：
(1) 圆管穿孔器总体结构设计。
(2) 圆管穿孔器工作性能分析。
(3)电动机的选择。
(4) 圆管穿孔器的传动系统、执行部件。
(5)对设计零件进行设计计算分析和校核。
 (6)绘制整机装配图及重要部件装配图和设计零件的零件图。 
 
 
关键词：圆管；穿孔器；钻孔工艺

   1.1 圆管穿孔器总体设计方案

1.2机床方案的制定
 1.2.1 制定工艺方案

第2章 切削要素的选择与计算

2. 1 确定工序间余量

2.2 选择切削用量
2.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率
2.4 选择刀具结构

2.5 加工图

2.5.1 加工示意图的作用和内容

2.5.2、绘制加工示意图之前的有关计算

第3章 主轴箱设计

3.1 基本传动数据计算

3.1.1 分配传动比

3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数

3.2 带传动设计
3.2.1 选择皮带
3.2.2 带轮基准直径：
3.2.3 带速的确定：
3.2.4 中心矩、带长及包角的确定

3.2.5 确定带的根数：
3.2.6 张紧力 

3.2.7 作用在轴上的载荷：

3.2.8 带轮结构与尺寸见零件图

3.3 齿轮传动设计

3.3.1 第一级齿轮传动设计

3.3.2 第二级齿轮传动设计：
3.4  轴的校核

3.4.1  一轴的校核

3.5  键的校核

3.5.1. 平键的强度校核. 

3.6 轴承的校核 

3.6.1 初选轴承型号 

3.6.2寿命计算

第四章 穿孔器夹具概述

4.1 穿孔器的夹具设计特点

4.2穿孔器的夹具的设计过程

4.3 定位支承系统

第5章  穿孔器的综合评价

5.1整体评价

5.2经济性分析

5.3市场分析

总 结

参考文献

 

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