设计简介
摘
本课题主要是进行QB5050路灯维修车改装设计,本设计主要进行设计了装汽车后部的路灯维修车,通过路灯维修车进行升降.路灯维修车不论是在工业生产还是我们的日常生活中都有着重要的作用。给我们带来的利益是非常的多。路灯维修车的功能特色是非常多的，在我们生活中我们在很多的商务大厦都会用到电梯，路灯维修车就如电梯的性能大同小异，我们在使用路灯维修车的时候也可以针对自己的需求对路灯维修车进行设置。根据本课题的研究是适用于高处物料升降运送。根据实际需求拟采取如下：选择液压缸为动力，以剪叉式为传动形式，主体机构采用剪叉式结构设计。对QB5050路灯维修车关键零部件进行设计计算与校核，经过验证能实现预期的设计目标和要求。
关键词：路灯维修车，物料升降，剪叉式，路灯维修车，结构设计
Abstract
Lifting platform in the industrial production and our daily life plays an important role. The benefit which brings to us is very much. The functional characteristics of the lifting platform is very much, in our lives we in many commercial buildings will be used in the lift, lifting platform as the elevator performance very much the same, we can also according to their own needs for lifting platform settings when using a lifting platform.According to the research on this topic is applicable to high material elevator. According to the actual demand to be taken are as follows: the selection of hydraulic cylinder as the power, the scissor transmission form, scissor structure design of the main mechanism. Design calculation and checking of scissors elevating platform of key parts and components, after the design objectives and requirements verification can achieve the desired.
Key Words: Lifting platform, material lift, scissor, lifting platform, structure design
目 录
摘 要 IIAbstract III
目 录 IV
第1章 绪 论 1
1.1路灯维修车在生产和生活中的作用和意义 1
1.2路灯维修车国内研究发展情况 1
1.3 路灯维修车国外发展现状和发展趋向 3
1.4 课题条件 4
第2章 QB5050路灯维修车结构设计计算 6
2.1 升降机构的设计 6
2.1.1 升降机构形式的选择 6
2.1.2 直接推动式升降机构 6
2.1.3 连杆组合式升降机构 6
2.2 路灯维修车的两种机构形式 8
2.3 路灯维修车机构中三种液压缸布置方式的分析比较 9
2.3.1问题的提出 9
2.3.2三种方案的分析和比较 10
2.4 QB5050路灯维修车结构分析 11
2.5 QB5050路灯维修车的运动分析 12
2.6 QB5050路灯维修车的动力分析 15
2.7 QB5050路灯维修车参数的确定 16
2.7.1基本几何尺寸的确定 16
2.7.2 液压缸推力T及行程S的确定 16
2.8QB5050路灯维修车的校核 17
2.8.1各铰接点的受力分析 17
2.8.2各铰接点销的选择与校核 19
2.8.3油缸作用处杆件尺寸的确定与校核 20
2.9 强度校核 21
2.9.1 剪叉臂的强度校核 21
2.9.2 液压缸底架固定横梁的强度校核 24
2.10 轴的强度校核 27
2.10.1 内剪叉臂固定端销轴的强度校核 27
2.10.2 液压缸缸体尾部销轴的强度校核 27
2.10.3 液压缸活塞杆头部支撑轴的强度校核 28
第3章 液压传动系统的设计计算 29
3.1明确设计要求 制定基本方案 29
3.2制定液压系统的基本方案 29
3.2.1确定液压执行元件的形式[14] 29
3.2.2 确定液压缸的类型 31
3.2.3 确定液压缸的安装方式 31
3.2.4 缸盖联接的类型 31
3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路 31
3.2.6液压源系统 31
3.3确定液压系统的主要参数[15] 32
3.3.1载荷的组成与计算： 32
3.3.2初选系统压力 34
3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 34
3.3.4确定液压泵的参数[18] 36
3.3.5管道尺寸的确定 38
3.3.6油箱容量的确定 38
3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求 38
3.4.1缸体 38
3.4.2活塞 39
3.4.3活塞杆 40
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 41
3.4.5液压缸的排气装置 41
3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 42
3.5 本章小结 44
总结 46
参考文献 47
致 谢 48
