设计简介
摘要
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，广泛用在煤矿回采用工作面顶板支护、煤矿综采工作面支护端头。DWX型单体液压支柱为柱塞悬浮式单体液压支柱，是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，其强度高、行程大、耐使用、重量轻、易维修，解决了传统支柱存在的一系列安全隐患问题，在煤层支撑防护上的应用日益广泛，发展前景广阔。
DW-X型悬浮式单体液压支柱DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，多应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
本课题是基于AUTOCAD2010和Pro/ENGINEER 5.0软件设计DW16-300/100X悬浮式单体液压支柱。
本课题主要设计完成以下内容:
分析DW16-300/100X型单体液压支柱的具体参数和设计要求
根据悬浮式单体液压支柱型号DW16-300/100X，确定缸径、额定工作阻力、最大支撑高度。同时了解DWX型悬浮式液压支柱包括顶盖、密封盖组件、手把体、三通阀、油缸、活柱体、复位弹簧、底座等主要零件。设计要求选择外部注液式，工作液体选择乳化液。降柱方式设计为靠活柱的自重和复位弹簧降柱。设计液压支柱的三用阀置于手把体处，注液时三用阀不随活柱升高。
计算重要的结构尺寸
根据立柱的工作阻力、缸内压力、缸筒内径之间的关系，估算出缸壁的厚度。进而确定油缸的主要尺寸。而活柱体的限位台阶限制活柱体的升高到行程后不在升高，因此必须具有一定强度，使其承受初撑力时，不至于损坏，因此需要计算确定限位台阶尺寸,最终设计好整体的图纸尺寸。
DWX型单体液压支柱的结构设计及三维建模
基于ATUOCAD2010软件，根据其悬浮式柱塞的特点，设计完成零件的二维图纸。然后借助于Pro/E软件平台，设计出DW16-300/100X的3D实体模型。在此平台上实现单体液压支柱零部件的三维建模及装配。
单体液压支柱关键零件的结构分析
对于关键零件油缸进行稳定性和强度的校核计算，验证其设计的可靠性。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，广泛用在煤矿回采用工作面顶板支护、煤矿综采工作面支护端头。DWX型单体液压支柱为柱塞悬浮式单体液压支柱，是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，其强度高、行程大、耐使用、重量轻、易维修，解决了传统支柱存在的一系列安全隐患问题，在煤层支撑防护上的应用日益广泛，发展前景广阔。
DW-X型悬浮式单体液压支柱DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，多应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
本课题是基于AUTOCAD2010和Pro/ENGINEER 5.0软件设计DW16-300/100X悬浮式单体液压支柱。
本课题主要设计完成以下内容:
分析DW16-300/100X型单体液压支柱的具体参数和设计要求
根据悬浮式单体液压支柱型号DW16-300/100X，确定缸径、额定工作阻力、最大支撑高度。同时了解DWX型悬浮式液压支柱包括顶盖、密封盖组件、手把体、三通阀、油缸、活柱体、复位弹簧、底座等主要零件。设计要求选择外部注液式，工作液体选择乳化液。降柱方式设计为靠活柱的自重和复位弹簧降柱。设计液压支柱的三用阀置于手把体处，注液时三用阀不随活柱升高。
计算重要的结构尺寸
根据立柱的工作阻力、缸内压力、缸筒内径之间的关系，估算出缸壁的厚度。进而确定油缸的主要尺寸。而活柱体的限位台阶限制活柱体的升高到行程后不在升高，因此必须具有一定强度，使其承受初撑力时，不至于损坏，因此需要计算确定限位台阶尺寸,最终设计好整体的图纸尺寸。
DWX型单体液压支柱的结构设计及三维建模
基于ATUOCAD2010软件，根据其悬浮式柱塞的特点，设计完成零件的二维图纸。然后借助于Pro/E软件平台，设计出DW16-300/100X的3D实体模型。在此平台上实现单体液压支柱零部件的三维建模及装配。
单体液压支柱关键零件的结构分析
对于关键零件油缸进行稳定性和强度的校核计算，验证其设计的可靠性。
