设计简介
摘 要
带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输。
首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。带照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机 传动装置 导回装置
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor. Belt conveyor transmission capacity is one of the largest continuous transporting machine Its structure is simple、 smooth operation 、 reliable functioning, and low consumption, little pollution, easy centralized control and automation And the continuous transportation of the facilities can be achieved in successive loading
At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. IntermediateStructure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
目 录
1 前言 1带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输。
首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。带照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机 传动装置 导回装置
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor. Belt conveyor transmission capacity is one of the largest continuous transporting machine Its structure is simple、 smooth operation 、 reliable functioning, and low consumption, little pollution, easy centralized control and automation And the continuous transportation of the facilities can be achieved in successive loading
At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. IntermediateStructure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
目 录
1.1带式输送机的应用 1
1.2带式输送机的分类 1
1.3 各种带式输送机的特点 2
1.4 带式输送机的发展状况 3
1.5 带式输送机的工作原理 5
1.6 带式输送机的结构和布置形式 6
1.6.1 带式输送机的结构 6
1.6.2 布置方式 7
2带式输送机的设计计算 9
2.1 已知原始数据及工作条件 9
2.2.带速的确定: 9
2.3带宽的确定 11
2.3.1输送带宽度的核算 12
2.4主要阻力计算 13
2.4.1特种主要阻力计算 15
2.4.2特种附加阻力计算 15
2.5输送带张力计算 17
2.5.1承载段运行阻力 17
2.5.2 空回段运行阻力 18
2.6最小张力点 18
2.7输送点上各点张力的计算 19
2.8用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系 20
2.9传动功率计算 21
2.9.1传动滚筒轴功率(

2.9.2电动机功率计算 21
2.10输送带的强度验算 21
2.11传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 23
2.12拉紧装置 24
3 驱动装置的选用 27
3.1 电机的选用 27
3.2 减速器的选用 28
3.2.1传动装置的总传动比 28
3.2.2 液力偶合器 29
3.2.3 联轴器 30
4 带式输送机部件的选用 34
4.1 输送带 34
4.1.1 输送带的分类: 34
4.1.2 输送带的连接 36
4.2 传动滚筒 37
4.2.1 传动滚筒的作用及类型 37
4.2.2 传动滚筒的选型及设计 38
4.2.3传动滚筒结构 39
4.2.4传动滚筒的设计 39
4.2.5传动滚筒轴的结构设计 43
4.3 托 辊 46
4.3.1 托辊的作用与类型 46
4.3.2 托辊的选型 51
4.4 制动装置 53
4.4.1 制动装置的作用 53
4.4.2 制动装置的种类 54
4.4.3 制动装置的选型 56
4.5 改向装置 56
5 其他部件的选用 58
5.1 机架与中间架 58
5.2 给料装置 60
5.2.1 对给料装置的基本要求 60
5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 61
5.2.3 装料点的缓冲 62
5.3装载装置 63
5.4卸料装置 65
5.5清扫装置 65
5.6头部漏斗 68
5.7机架 68
5.8电气及安全保护装置 69
6 总结 71
致 谢 72
参考文献 73