设计简介
摘 要
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根液压系统的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
新型组合钻床，属于机械加工用钻床。它由工作台、安装在工作台两端及一侧的导轨，导轨与工作台的边缘平行，钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾，钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制系统连接一控制活动按钮站，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。
关键词：液压系统过载保护 压缩成型 液压系统
ABSTRACT
As one of the modern machinery equipment ransmission and control important technical means, hydraulic technology in the field of national economy has been widely used. Compared with other transmission control technology, hydraulic technology has high energy density, flexible and convenient configuration, large speed range, rapid and smooth work ability, easy to be controlled and overload protection, easily rintegration ,system integration design ,easy maintenance in manufacturing operation and other significant advantages n technology which make it become the basic technology of modern mechanical engineering and the basic technology of modern control engineering. The hydraulic press and pressure machine is the main equipment for molding plastic injection and repressing material formation, such as stamping, bending, , metal sheet drawing, etc.作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根液压系统的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
新型组合钻床，属于机械加工用钻床。它由工作台、安装在工作台两端及一侧的导轨，导轨与工作台的边缘平行，钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾，钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制系统连接一控制活动按钮站，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。
关键词：液压系统过载保护 压缩成型 液压系统
ABSTRACT
it can be engaged in the adjustment, the mounting indentation, the grinding wheel formation, the swaging metal parts formation, the plastic products and the powder products suppressed formation.including the choice of motor, a crank connecting rod transmission design, shaft design, bearing design, selection of the key and the design of the frame, trying to through the design, so that the transport mechanism of walnut is simple, and can improve the efficiency, and also can reduce the energy consumption.Vibrating conveyer is the eccentric wheel drives a connecting rod to generate centrifugal force, the materials can be separated. This paper is divided into several parts to illustrate the design process, so I did about graduation design walnut vibration conveying equipment. An important component of vibrating conveyor is walnut processing process mentioned in this design.so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient.
Keywords: enery operation intergrtin design modern
换向阀阀体通油口、连接螺栓孔钻孔组合机床液压系统设计说明书
摘要 I
Abstract II
1 绪论 1
1.1课题的背景 1
1.2组合机床概述 3
1.3专用组合机床的介绍 5
1.4液压系统简介 8
1.5液压传动技术的发展与应用 13
2 确定液压系统方案，拟定液压系统图 13
2.1调速方案 13
2.2换向，换节方式 14
2.2.1泵源的选择 15
2.3液压系统的组合 15
2.3.1运动和动力参数 15
2.4绘制液压系统图 16
3 液压滑台的液压动力系统设计 17
3.1运动负载分析计算 17
3.2确定执行元件类型及基本参数 18
3.3确定液压控制方案 18
3.4确定液压控制元件 18
3.5校核 18
4 液压系统的计算和元件选型 19
摘要 I
Abstract II
1 绪论 1
1.1课题的背景 1
1.2组合机床概述 3
1.3专用组合机床的介绍 5
1.4液压系统简介 8
1.5液压传动技术的发展与应用 13
2 确定液压系统方案，拟定液压系统图 13
2.1调速方案 13
2.2换向，换节方式 14
2.2.1泵源的选择 15
2.3液压系统的组合 15
2.3.1运动和动力参数 15
2.4绘制液压系统图 16
3 液压滑台的液压动力系统设计 17
3.1运动负载分析计算 17
3.2确定执行元件类型及基本参数 18
3.3确定液压控制方案 18
3.4确定液压控制元件 18
3.5校核 18
4 液压系统的计算和元件选型 19
4.1选择油泵 19
4.2选择电动机 19
4.3选择控制阀 19
4.4确定油管尺寸 20
4.5确定油箱容量 21
4.6液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 23
4.7液压缸实际所需流量计算 24
4.8确定液压泵规格和驱动电机功率 25
5 动力滑台油缸的结构设计 26
5.1动力滑台油缸的主要尺寸 27
5.2液压元件参数的计算及选择 28
5.3液压阀的选择 29
结论 30
致谢 31
参考文献 32
