设计简介
摘 要
数控车床采用数控回转机构可以在一次装夹中完成多道工序加工,缩短辅助时间,减少多次安装所带来的误差。本课题通过对数控回转机构的机械结构以及电气控制进行了研究,探索数控回转机构的组成和工作原理。通过所学专业知识,完成了数控回转机构机械部分与电气控制部分的设计,绘制了三维实体装配图及电气控制原理图,编制了数控回转机构的控制软件。本课题的创新之处在于在设计延时锁紧功能部件的同时,实现了机构电动机意外短路的保护功能。问题的解决在于采用电磁式过电流继电器来监测电动机中的电流大小。
关键词:数控化设计;回转机构;蜗杆副;微机控制;换刀装置
Abstract
With a single setup of NC rotary turret , CNC lathe can be completed in multiple processes processing, reducing support time and errors which caused by multiple installation. This topic of NC rotary turret on the mechanical and electrical control system conducted to explore the NC rotary tool holder of the composition and working principle. With the knowledge learned of before, I have finished the completion of the NC rotary tool holder of the mechanical parts and electrical control part of the design, drawing and assembly drawings and three-dimensional entities, electrical control schematics,and developed NC rotary turret control software. The innovation of this issue is delayed locking features in the design, while achieving a turret motor accident short circuit protection. The solution to the problem is making use of electromagnetic over-current relay to monitor of the current size of the motor.Key words: NC Transformation ;rotary turret;worm gear pair;micracomputer control;tool-changer
目 录
摘 要 IAbstract II
目 录 1
1 绪论 3
1.1 课题研究意义 3
1.2 课题要求 3
1.3 数控回转机构的工作原理 3
1.4 数控回转机构的发展状况 4
1.4.1国外数控回转机构的发展状况 4
1.4.2国内数控回转机构的发展状况 5
1.5 课题的现实意义 5
1.6 本文主要研究内容 5
2 回转机构方案设计 7
2.1 总体方案设计内容 7
2.2 总体方案的确定 7
2.3 总体结构设计 7
2.3.1减速传动机构的设计 7
2.3.2传动方案简图 8
2.3.3机构抬起机构设计 8
3 回转机构设计计算 9
3.1 选择电机类型 9
3.2 电机容量的设计计算 9
3.3 蜗杆传动的设计计算 10
3.3.1选择蜗杆传动类型 10
3.3.2选择材料 10
3.3.3按齿面接触疲劳强度设计 10
3.3.4蜗轮蜗杆的主要参数及尺寸 11
3.3.5校核齿根弯曲疲劳强度 12
3.3.6精度等级和表面粗糙度的确定 13
3.3.7蜗轮蜗杆的结构 13
3.3.8蜗杆传动的热平衡计算 13
3.4 丝杆螺母传动的设计计算 13
3.4.1丝杆材料的选择 13
3.4.2螺母材料的选择 14
3.4.3丝杆螺母几何尺寸的计算 14
3.5 其它参数的确定 15
3.6 自锁性能校核 15
4 工装的结构设计 17
4.1 研究原始质料 17
4.2 定位基准的选择 17
4.3 切削力及夹紧力的计算 17
4.4 误差分析与计算 18
4.5 钻套、衬套选用 18
4.6 夹具设计及操作的简要说明 19
总结 20
参考文献 21
致 谢 22













