设计简介
试设计一台以液压驱动的专用轴套装配机动力系统。该装配机用于Φ80钢制特种轴套过渡配合的装配工序。工作过程为：快速接近工件，行程为300mm，快进速度为80 mm/s，加压装配，工作行程60mm，工作速度为6mm/s，装配的最大工作负载为50KN
1、技术要求 3
2、工况分析 3
2.1 负载分析 3
2.3 初步确定液压缸参数 4
2.4 活塞杆的设计与计算 6
2.5 液压缸工作行程的确定 8
2.6 活塞的设计 8
2.7 导向套的设计与计算 9
2.8 端盖和缸底的设计与计算 10
2.9 缸体长度的确定 11
2.10 缓冲装置的设计 11
2.11 排气装置 12
2.12 密封件的选用 13
2.13 防尘圈 14
2.14 液压缸的安装连接结构 15
3 液压缸主要零件的材料和技术要求 16
3.1 缸体 16
3.2 活塞 17
3.3 活塞杆 18
3.4 缸盖 19
3.5 导向套 20
4、液压泵的参数计算 20
5、电动机的选择 21
6、液压元件的选择 22
6.1 液压阀及过滤器的选择 22
6.2 油管的选择 22
6.3 油箱容积的确定 23
7、验算液压系统性能 23
7.1 压力损失的验算及泵压力的调整 23
7.2 液压系统的发热和温升验算 25
设计小结 26
参考文献 27
目 录
目 录 21、技术要求 3
2、工况分析 3
2.1 负载分析 3
2.3 初步确定液压缸参数 4
2.4 活塞杆的设计与计算 6
2.5 液压缸工作行程的确定 8
2.6 活塞的设计 8
2.7 导向套的设计与计算 9
2.8 端盖和缸底的设计与计算 10
2.9 缸体长度的确定 11
2.10 缓冲装置的设计 11
2.11 排气装置 12
2.12 密封件的选用 13
2.13 防尘圈 14
2.14 液压缸的安装连接结构 15
3 液压缸主要零件的材料和技术要求 16
3.1 缸体 16
3.2 活塞 17
3.3 活塞杆 18
3.4 缸盖 19
3.5 导向套 20
4、液压泵的参数计算 20
5、电动机的选择 21
6、液压元件的选择 22
6.1 液压阀及过滤器的选择 22
6.2 油管的选择 22
6.3 油箱容积的确定 23
7、验算液压系统性能 23
7.1 压力损失的验算及泵压力的调整 23
7.2 液压系统的发热和温升验算 25
设计小结 26
参考文献 27
