1、机床的工艺特性

1.1 工艺范围

    精车、半精车外圆、车螺纹、车端面

1.2 刀具材料

    硬质合金、高速钢

1.3 加工工作材料

    钢、铸铁

1.4 尺寸范围

    0～500㎜

2、确定主轴转速

2.1 最高转速 nmax 

采用硬质合车刀半精车小直径钢材的外圆时，主轴转速最高。参考切削用量资料：

Vmax =150～200 m/s    K = 0.5    Rd =0.2～0.25

dmax =K·D =0.5×400 =200㎜

dmin =Rd ·dmax =0.2×200 =40㎜ 

nmax = = =1592.36

2.2最低转速：

   ①用高速钢车刀，粗车铸铁材料的端面时，参考切削用量资料：

Vmax =15～20 m/s

nmin  = = =31.8

 ②用高速钢车刀，精车合金钢材料的丝杠时，参考资料：

直径500㎜普通车床加工丝杠的最大直径是50㎜，     

Vmin =1.5 米/分    

nmin = = =11.9转/分

因此：取最低转速nmin=11.9转/分

③转速范围

   Rn= ==133.8

  由于高速钢车刀少用低速，且为了避免结构过于复杂，因此取转速范围Rn=1592.36/31.8=50

 

目录
1、 概述
2、 主运动的方案选择与主运动的设计
3、 确定齿轮齿数
4、 选择电动机
5、 皮带轮的设计计算
6、 传动装置的运动和运动参数的计算
7、 主轴调速系统的选择计算
8、 主轴刚度的校核