物料进入破碎机中，立即受到高速回转的刀片的切割而破碎。破碎了的物料，从刀片处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，就弹回到衬板和篦条上的粒状物料，还将受到刀片的附加冲击破碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。
本次设计的是单转子、多排刀片、不可逆式带刀式破碎机，由机壳、转子、蓖条、打击板、刀片、支架、衬板等组成。
1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换刀片方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将68个刀片悬挂起来。为了防止圆盘和刀片的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能。
3.主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。
4.打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
5.刀片是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的刀片。。
刀片用高碳钢铸造或锻造，也可用高锰钢铸造。为了提高耐磨性，有的刀片表面涂上一层硬质合金，有的采用高铬铸铁。
6.蓖条的排列形式是与刀片的运动方向垂直的。与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状，合格的产品通过蓖缝排出。其断面形状为梯形，常用锰钢铸成。蓖条多为一组尺寸相等的钢条。安装时，插入蓖条架上的凹槽，两蓖条之间用垫片隔开。截面形状用梯形。
7.蓖条和刀片间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）。
8.给定的原始数据是：
（1） 破碎能力为20到30吨。
（2） 破碎机转子的转速在900和1100   之间
（3） 破碎机的最大物料给料粒度为：小于200
（4） 破碎机的最大排料粒度不能超过：25
（5） 破碎机的物料容许湿度小于9%。
（6） 破碎机的破碎程度为：中、细。

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