设计简介
摘 要：本次设计主要以多功能为主要设计依据,以增加粉碎能力和筛分能力入手，设计一个高效，低耗，结构简单，操作方便，使用安全的小型多功能精粗饲料粉碎机。该饲料粉碎机结构简单,以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片间相互锤击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品颗粒大小，粉碎后的颗粒通过出料口排出。
关键词：粗饲料; 精饲料; 锤式结构; 粉碎机;
Abstract：This design mainly multi-function as the main design basis, to increase the crushing and screening ability, this paper design a high efficient, low consumption, simple structure, convenient operation, use safety, small multi-functional fine roughage crusher. The feed crusher structure is simple, with small power motor as power source, USES the belt transmission, using high speed rotating hammer to hammer repeatedly into the crushing chamber materials, coupled with the rotor rotating centrifugal force effect, make the material in crushing chamber with hammer each other between friction sieve, using the screen hole diameter control processing product particle size, after smashing particles through the discharging mouth eduction.
Key words: Roughage; Roncentrated feed; Hammer structure; Mill;
目 录
摘要…………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………1
1.1课题来源………………………………………………………………………1
1.2设计的目的和意义……………………………………………………………2
1.3提出背景及其存在问题………………………………………………………2
1.4设计的关键问题及解决的思路………………………………………………3
2 粉碎机机构的确定与设计………………………………………………………4
2.1各类粉碎机的比较和选择……………………………………………………4
2.2结构方案的确定………………………………………………………………5
2.3工作原理………………………………………………………………………6
2.4粉碎室参数确定………………………………………………………………6
2.5主要性能指标计算……………………………………………………………7
2.5.1锤片速度以及转子速度……………………………………………………7
2.5.2理论产生率…………………………………………………………………8
2.6配套功率和电机的选择………………………………………………………8
2.6.1 配套功率……………………………………………………………………8
2.6.2选择电动机…………………………………………………………………8
3 传动方案的设计…………………………………………………………………9
3.1电动机的选择…………………………………………………………………9
3.2 带传动的设计计算……………………………………………………………9
3.2.1设计V带传动时一般已知条件……………………………………………9
3.2.2设计计算的主要内容和确定………………………………………………10
3.2.3设计计算……………………………………………………………………10
3.3带轮的结构设计………………………………………………………………12
4 轴和轴承的相关计算……………………………………………………………12
4.1轴的结构计算…………………………………………………………………12
4.2主轴的校核……………………………………………………………………13
4.3滚动轴承的寿命计算…………………………………………………………18
4.4滚动轴承润滑方式和选择……………………………………………………19
4.5连接键的选择和计算…………………………………………………………20
4.5.1小带轮与主轴的键连接……………………………………………………20
4.5.2转子与主轴的键连接………………………………………………………20
5 锤片式粉碎机的零件设计………………………………………………………21
5.1锤片的设计……………………………………………………………………21
5.1.1锤片尺寸……………………………………………………………………22
5.1.2锤片数量……………………………………………………………………22
5.1.3转子的设计…………………………………………………………………23
5.2锤片架的设计………………………………………………………………23
5.2.1套筒设计……………………………………………………………………24
6 筛片的设计………………………………………………………………………24
6.1粉碎机工作状态分析…………………………………………………………24
6.2组合筛的原理和分析…………………………………………………………25
6.2.1组合筛的结构………………………………………………………………25
6.2.2组合筛工作原理……………………………………………………………25
6.2.3组合筛的效果………………………………………………………………26
6.3筛片的设计与选择……………………………………………………………26
7 箱体设计………………………………………………………………………27
结论………………………………………………………………………………28
参考文献…………………………………………………………………………28
致谢………………………………………………………………………………29
关键词：粗饲料; 精饲料; 锤式结构; 粉碎机;
Abstract：This design mainly multi-function as the main design basis, to increase the crushing and screening ability, this paper design a high efficient, low consumption, simple structure, convenient operation, use safety, small multi-functional fine roughage crusher. The feed crusher structure is simple, with small power motor as power source, USES the belt transmission, using high speed rotating hammer to hammer repeatedly into the crushing chamber materials, coupled with the rotor rotating centrifugal force effect, make the material in crushing chamber with hammer each other between friction sieve, using the screen hole diameter control processing product particle size, after smashing particles through the discharging mouth eduction.
Key words: Roughage; Roncentrated feed; Hammer structure; Mill;
目 录
摘要…………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………1
1.1课题来源………………………………………………………………………1
1.2设计的目的和意义……………………………………………………………2
1.3提出背景及其存在问题………………………………………………………2
1.4设计的关键问题及解决的思路………………………………………………3
2 粉碎机机构的确定与设计………………………………………………………4
2.1各类粉碎机的比较和选择……………………………………………………4
2.2结构方案的确定………………………………………………………………5
2.3工作原理………………………………………………………………………6
2.4粉碎室参数确定………………………………………………………………6
2.5主要性能指标计算……………………………………………………………7
2.5.1锤片速度以及转子速度……………………………………………………7
2.5.2理论产生率…………………………………………………………………8
2.6配套功率和电机的选择………………………………………………………8
2.6.1 配套功率……………………………………………………………………8
2.6.2选择电动机…………………………………………………………………8
3 传动方案的设计…………………………………………………………………9
3.1电动机的选择…………………………………………………………………9
3.2 带传动的设计计算……………………………………………………………9
3.2.1设计V带传动时一般已知条件……………………………………………9
3.2.2设计计算的主要内容和确定………………………………………………10
3.2.3设计计算……………………………………………………………………10
3.3带轮的结构设计………………………………………………………………12
4 轴和轴承的相关计算……………………………………………………………12
4.1轴的结构计算…………………………………………………………………12
4.2主轴的校核……………………………………………………………………13
4.3滚动轴承的寿命计算…………………………………………………………18
4.4滚动轴承润滑方式和选择……………………………………………………19
4.5连接键的选择和计算…………………………………………………………20
4.5.1小带轮与主轴的键连接……………………………………………………20
4.5.2转子与主轴的键连接………………………………………………………20
5 锤片式粉碎机的零件设计………………………………………………………21
5.1锤片的设计……………………………………………………………………21
5.1.1锤片尺寸……………………………………………………………………22
5.1.2锤片数量……………………………………………………………………22
5.1.3转子的设计…………………………………………………………………23
5.2锤片架的设计………………………………………………………………23
5.2.1套筒设计……………………………………………………………………24
6 筛片的设计………………………………………………………………………24
6.1粉碎机工作状态分析…………………………………………………………24
6.2组合筛的原理和分析…………………………………………………………25
6.2.1组合筛的结构………………………………………………………………25
6.2.2组合筛工作原理……………………………………………………………25
6.2.3组合筛的效果………………………………………………………………26
6.3筛片的设计与选择……………………………………………………………26
7 箱体设计………………………………………………………………………27
结论………………………………………………………………………………28
参考文献…………………………………………………………………………28
致谢………………………………………………………………………………29
