根据刮板式核桃去壳机的剥壳原理可知道，核桃是从上至下依次经过集料斗、剥壳箱、栅格、下箱出口、分选口，核桃仁收集斗这些部件的，因此设计剥壳机的整体结构的依据就出来了。
设计过程是从上往下，从核桃的装集开始，最上面是集料斗，集料斗下方是剥壳箱，集料斗可与剥壳箱设计为一个整体。在剥壳箱内，核桃必须经过刮板的撞击和挤压作用才能进行剥壳，因此，将刮板设计置在剥壳箱内。核桃经过刮板的撞击和挤压进行剥壳后，要经过位于剥壳箱底部的栅格，于是可以把栅格设计成一个半圆栅笼，将其固定在剥壳箱的下半箱内。核桃穿过栅格后经过剥壳箱底部的出口往下落，在下落过程中，设计一个风机的吹入口，其作用是将经过剥壳的核桃壳与核桃仁进行分离，重量稍重的不被风吹走，而重量较轻的核桃壳将被风机吹来的气流带入到核桃壳收集通道，通道的底部设计成一定角度。经过分离的核桃仁往下落，落入核桃仁收集通道，将此通道与核桃壳收集通道的底面设计成一个整体，这样的设计可以让被风吹走的核桃仁通过自身的重量往下回滚到花仁收集通道。
为保证整机的各部分的安装，需设计一个机架，机架起到其它几个部分的支承、定位、连接作用，并将电机安装在机架里面，剥壳机安装在机架的上方。

机械毕业设计|论文