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设计名称
S7-200 PLC控制的变频调速恒压供水系统设计【说明书+CAD】
设计编号
JX3395
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
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说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-09-11
整理人
admin
设计简介
  
传统的供水系统存在着占地面积大、建设费用高、管理维护复杂困难、供水质量低下等缺点和不足。为了解决这些问题,本文采用控制技术和变频调速技术相结合的方法来研究恒压供水系统,该系统与现场液位传感器、压力传感器一起组成了两个独立的闭环控制子系统。设计好的系统每天24小时不间断按预先设定的水压恒定地向城市供水,保证了水厂的不间断生产。
通过该项目的研制和应用,不仅能够节约宝贵的水、电资源,降低了生产成本,减少设备维护,降低维修成本;而且提高了整个水厂的生产调度管理水平,减轻工人劳动强度,有效的提高了生产率。
关键字:恒压供水,控制,变频器,
ABSTRACT
Traditional water supply system has the shortages including occupying wide surface area、high expenses、management complex and difficult、water pollution again, and so on. In order to solve these problems, this paper combines  control technology and transducer technology to research constant pressure water supply system. Two independent sub-systems are irrespectively built with water place sensor and pressure sensor. The finished system can fulfill constantly supplying water to city day and night according to the water pressure given to assure the continuously produce.
With the research and use of this project, we can save large sum of precious water、electrical source, and decrease the produce price, reduce device management and lessen repair price. Moreover, this system also can improve the lever of produce and management, lighten the work’s strength, and increase the productivity.
Key Words: constant water supply system, control transducer, 
 

目  录
1  绪论 1
1.1  采用恒压供水系统的目的和意义[1279] 1
1.2  恒压供水的特点 1
1.2.1  恒压供水方式讨论 1
1.2.2  恒压供水的实现 2
1.3  现行高楼供水的模式[19] 2
1.3.1  恒速泵供水 2
1.3.2  高位水箱供水 2
1.3.3  气压罐供水 3
1.4  毕业设计的主要任务 3
2  变频调速恒压供水分析 4
2.1  变频恒压供水的工艺调节过程介绍[6] 4
2.2 调速系统的构建[25-29] 4
2.2.1  调速原理 4
2.2.2  恒压供水系统的组成 5
2.2.3  调节系统的计算方法[1213] 5
2.2.4 变频恒压供水频率变化分析 7
2.3  节能分析[3] 8
2.3.1  水泵的基本参数和特性[14-183637] 8
2.3.2  水泵调速运行的节能原理 11
3  恒压供水系统 13
3.1  系统概述[31] 13
3.2  控制系统的组成 13
3.2.1  供水系统的组成 13
3.2.2  系统功能说明 13
3.3  恒压供水系统的机理及调速泵的调速原理 14
3.3.1  恒压供水系统的工作原理 14
3.3.2  调速泵系统构成 14
3.4  变频器[6] 14
3.4.1  变频器输入输出接口 14
3.4.2  变频器外围设备的选择及保养 15
3.5 变频调速恒压供水系统的特点 16
4  可编程控制器PLC 17
4.1  的定义[20-22] 17
4.2  的发展阶段及发展方向 17
4.3  的特点与应用领域 18
4.3.1  可编程序控制器的特点 18
4.3.2  可编程序控制器与继电器控制系统的比较 19
4.3.3  可编程序控制器的应用领域 19
4.3.4  在现代自动控制系统应用中所面临的问题 20
4.4  我国常用的性能比较研究 20
4.4.1  的一般结构 20
4.4.2  基本工作原理 22
4.5  我国常用的性能特点 23
4.5.1  SIMATIC S7系列 [24] 23
4.5.2  S7-200系列可编程序控制器 23
4.5.3  控制系统设计内容 24
4.5.4  控制系统设计步骤 24
4.5.5  控制系统的硬件设计 25
4.6  控制系统的软件设计 26
4.6.1  软件设计概述 26
4.6.2  软件设计 27
4.6.3  程序设计的常用方法 28
4.6.4  程序设计步骤 29
5  PLC控制系统的设计 31
5.1 概述 31
5.2  输入输出分配 31
5.2.1  输入口 31
5.2.2  输出口 31
5.2.3 辅助触点 31
5.3  控制系统功能介绍 32
5.4  恒压供水系统的流程图 33
5.5  控制系统的可靠性及应用程序设计 34
5.5.1  程序的优化设计 34
5.5.2  应用程序的设计 35
5.5.3  故障检测程序的设计 37
6  系统调试 38
6.1  变频器关键参数的设定 38
6.2  的调试 38
   43
部分图纸截图
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