设计简介
摘要
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
关键词：锤式破碎机；锤头；强度分析
Abstract
Summary of hammer Crusher used in cement plants, power plants, and various other departments, so, its design has broad prospects and rich learning experience. Its design is the completion of the overall design of the future it refers to the major parts of designing, installing, positioning, and other issues, and strength check and the individual parts. And related more detail analysis on the life extension of the hammer. In various parts of the design, including the choice of materials, dimensions, process of determining requirements, structure and technology meet, and as well as their co-ordination with other parts of. Strength checking is, we should use the formula, risk analysis, reference tables, mapping and calculation of parts. And then the whole installation, work procedures, and inspection of work in all its aspects, at the same time taking into account device maintenance, insurance and other aspects of the problem, the last two main working parts of the processing precision, tolerance analysis, to keep the broken economy and reliability of the final design.
Keywords：hammer Crusher； hammer； strength tolerance analysis
目录
1 锤式破碎机简介 3
1.1 锤式破碎机分类 3
1.1.1 按回转轴数分 3
1.1.2 按转子的回转方向分 3
1.1.3 按锤头的排列方式分 3
1.1.4 按锤头在转子上的连接方式分 3
1.1.5 按破碎作业的粒度要求分 3
1.2 锤式破碎机优点 3
1.3 锤式破碎机缺点 3
1.4 破碎实质 3
2 锤式破碎机的总体及主要部分概述 4
2.1 机壳 4
2.2 转子 4
2.3 主轴 4
3 传动装置运动和动力参数的计算 4
3.1 给定的原始数据是 4
3.2 电动机的选择 5
3.3 传动比分配 6
3.4 各轴输入功率计算 6
3.5 各轴输入扭矩计算 6
3.6 转子转速的确定 7
3.7 转子的直径与长度 7
3.8 锤头的选择 8
3.9 给料口的宽度和长度 9
4 关键部件的设计与计算 9
4.1 V带传动的设计计算 9
4.1.1 定V带型号和带轮直径 9
4.1.2 计算带长 10
4.1.3 求中心距和包角 10
4.1.4 求带根数 11
4.1.5 求轴上载荷 11
4.1.6 带轮结构设计 12
4.2 轴的材料的选择 13
4.3 轴的最小直径和长度的估算 13
4.4 轴的校核 14
4.4.1 初算轴径d 14
4.4.2 初步计算轴上各段长度 14
4.4.3 计算轴上载荷 14
4.4.4 对主轴做简化处理 15
4.4.5 绘制弯扭矩图对危险截面进行校核 15
4.4.6 轴的疲劳强度条件的校核计算 18
4.4.7 提高主轴的疲劳强度的途径 20
4.5 轴承的选择 20
4.5.1 轴承材料，类型的选择 20
4.5.2 轴承的游动和轴向位移 21
4.5.3 轴承的校核 21
4.6 轴上键连接的选择及校核 22
5 其他零部件的设计与选用 23
5.1 箱体结构以及其相关设计 23
5.1.1 铸造方法 23
5.1.2 截面形状的选择 23
5.2 肋板的布置 23
5.3 飞轮的设计与计算 24
6 部分零部件上的公差和配合 25
6.1 配合的种类的选择 25
6.2 一般公差的选取 25
6.3 形位公差 25
6.3.1 形位公差项目的选择 25
6.3.2 公差原则的选择 25
6.3.3 形位公差值的选择或确定 26
结论 28
参考文献 29
致谢 30
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
关键词：锤式破碎机；锤头；强度分析
Abstract
Summary of hammer Crusher used in cement plants, power plants, and various other departments, so, its design has broad prospects and rich learning experience. Its design is the completion of the overall design of the future it refers to the major parts of designing, installing, positioning, and other issues, and strength check and the individual parts. And related more detail analysis on the life extension of the hammer. In various parts of the design, including the choice of materials, dimensions, process of determining requirements, structure and technology meet, and as well as their co-ordination with other parts of. Strength checking is, we should use the formula, risk analysis, reference tables, mapping and calculation of parts. And then the whole installation, work procedures, and inspection of work in all its aspects, at the same time taking into account device maintenance, insurance and other aspects of the problem, the last two main working parts of the processing precision, tolerance analysis, to keep the broken economy and reliability of the final design.
Keywords：hammer Crusher； hammer； strength tolerance analysis
目录
1 锤式破碎机简介 3
1.1 锤式破碎机分类 3
1.1.1 按回转轴数分 3
1.1.2 按转子的回转方向分 3
1.1.3 按锤头的排列方式分 3
1.1.4 按锤头在转子上的连接方式分 3
1.1.5 按破碎作业的粒度要求分 3
1.2 锤式破碎机优点 3
1.3 锤式破碎机缺点 3
1.4 破碎实质 3
2 锤式破碎机的总体及主要部分概述 4
2.1 机壳 4
2.2 转子 4
2.3 主轴 4
3 传动装置运动和动力参数的计算 4
3.1 给定的原始数据是 4
3.2 电动机的选择 5
3.3 传动比分配 6
3.4 各轴输入功率计算 6
3.5 各轴输入扭矩计算 6
3.6 转子转速的确定 7
3.7 转子的直径与长度 7
3.8 锤头的选择 8
3.9 给料口的宽度和长度 9
4 关键部件的设计与计算 9
4.1 V带传动的设计计算 9
4.1.1 定V带型号和带轮直径 9
4.1.2 计算带长 10
4.1.3 求中心距和包角 10
4.1.4 求带根数 11
4.1.5 求轴上载荷 11
4.1.6 带轮结构设计 12
4.2 轴的材料的选择 13
4.3 轴的最小直径和长度的估算 13
4.4 轴的校核 14
4.4.1 初算轴径d 14
4.4.2 初步计算轴上各段长度 14
4.4.3 计算轴上载荷 14
4.4.4 对主轴做简化处理 15
4.4.5 绘制弯扭矩图对危险截面进行校核 15
4.4.6 轴的疲劳强度条件的校核计算 18
4.4.7 提高主轴的疲劳强度的途径 20
4.5 轴承的选择 20
4.5.1 轴承材料，类型的选择 20
4.5.2 轴承的游动和轴向位移 21
4.5.3 轴承的校核 21
4.6 轴上键连接的选择及校核 22
5 其他零部件的设计与选用 23
5.1 箱体结构以及其相关设计 23
5.1.1 铸造方法 23
5.1.2 截面形状的选择 23
5.2 肋板的布置 23
5.3 飞轮的设计与计算 24
6 部分零部件上的公差和配合 25
6.1 配合的种类的选择 25
6.2 一般公差的选取 25
6.3 形位公差 25
6.3.1 形位公差项目的选择 25
6.3.2 公差原则的选择 25
6.3.3 形位公差值的选择或确定 26
结论 28
参考文献 29
致谢 30
