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设计名称
轴承架零件的机械加工工艺及夹具设计【钻φ30孔】【说明书+CAD】
设计编号
JX1583
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2019-12-30
整理人
admin
设计简介
摘 要
本课程设计主要内容包括轴承架的加工工艺过程设计和钻Ф30孔的专用夹具设计。首先,通过对轴承架的分析,了解轴承架的作用。其次依据轴承架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较,制定出切实可行的轴承架加工工艺规程路线。再运用机械制造技术基础等相关课程的知识,确定轴承架在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排,并确定了加工面的工艺尺寸和选择合适的机床和刀具,保证零件的加工质量。最后,根据被加工零件的加工要求,参考机床夹具设计手册及相关方运用夹具设计面的书籍,的基本原理和方法,拟定夹具设计的方案,设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。在整个课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制。
 
Abstract
The main contents of the curriculum design, including the processing of aircraft bearings process design and drilling holes Ф30 dedicated fixture design. First of all, through the analysis of aircraft bearings, to understand the role of aircraft bearings. Second, based on rough pieces of aircraft bearings and production requirements of the Program and the comparison processing program to develop a practical point of order processing bearing frame line. Re-use of machinery and other manufacturing technology-related courses based on knowledge, determine the bearing frame in the processing of the positioning, clamping and the process line and to determine the level of the processing technology of surface size and select the appropriate machine tool and tool to ensure the quality of parts machining . Finally, parts are processed in accordance with the processing requirements of machine tool fixture design reference manual and related to the use of surface fixture design books, the basic principles and methods, fixture design program to develop design efficient, labor-saving, economic rationality and processing to ensure the quality of the fixture. Throughout the curriculum design process was completed parts map, blank map of the specific folder and the folder assembly mapping specific parts.
 
目 录
1 零件的分析 1
1.1 轴承架的作用 1
1.2 轴承架的技术要求 1
1.3 审查轴承架的工艺性 2
2轴承架毛坯的确定 2
2.1确定轴承架的生产类型 2
2.2确定毛坯的类型和制造方法 3
3拟定工艺路线 3
3.1定位基准的选择 3
3.2确定各表面的加工方法 4
3.3加工阶段的划分 4
3.4工艺线路方案 4
3.5确定各工序的加工余量 5
4 Ф30-Ф35孔切削用量的计算 7
4.1钻孔工步切削用量的计算 7
4.2 扩孔工步切削用量的计算 8
5 加工Ф30孔基本工时的计算 8
5.1基本时间的计算 8
5.2 辅助时间的确定 8
5.3其他时间的计算 8
5.4 单件时间定额 9
5.5编制工序卡片 9
6 Ф30孔专用夹具设计 9
6.1定位方案的设计 9
6.2定位误差分析与计算 10
6.3 导向元件的设计 10
6.4 夹紧装置的选择 11
6.5 夹具结构设计与简要操作说明 11
7 方案综合评价与结论 12
8 体会与展望 12
参考文献 14

部分图纸截图
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