设计简介
目 录
前言
1 毕业设计的目的…………………………………………………………………1
2 毕业设计的基本任务与要求……………………………………………………1
2、1、设计任务………………………………………………………………………1
2、2、设计基本要求…………………………………………………………………1
3 设计说明书的编写………………………………………………………………1
第一章 减速箱体工艺设计与工装设计
1 减速箱体工艺设计与工装设计的基本任务……………………………………2
2 减速箱体工艺设计与工装设计的设计要求……………………………………2
3 减速箱体工艺设计与工装设计的方法和步骤…………………………………2
3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定…………………………………………2
3、2 零件图审查……………………………………………………………………2
3、2、1 了解零件图的功用及技术要求……………………………………………2
3、2、2 分析零件的结构工艺性……………………………………………………2
3、3 毛坯的选择……………………………………………………………………2
3、3．1毛坯的种类…………………………………………………………………2
3、3．2铸件制造方法的选择………………………………………………………2
3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………………3
3、3．3．1铸件的尺寸公差 ………………………………………………………3
3、3．3．2铸件的加工余量 ………………………………………………………3
3、3．3．3铸件最小孔径 …………………………………………………………3
3、3、4 毛坯—零件合图 …………………………………………………………3
3、4 定位基准的选择………………………………………………………………3
3、4、1 夹具设计研究原始资料……………………………………………………3
3、4、2 拟定夹具的结构方案………………………………………………………4
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………………4
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构………………………………4
3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置…………………4
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置………………………………………4
3、4、2、5确定夹具体的结构类型…………………………………………………4
3、4、3 夹具总图设计……………………………………………………………5
3、4、3、1 绘制总装图的注意问题………………………………………………5
3、4、3、2 绘制总装图的步骤……………………………………………………5
3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注……………5
3、4、3、4 夹具公差与配合的选择………………………………………………5
3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定……………………………6
3、4、4夹具精度的校核……………………………………………………………7
3、4、5绘制夹具零件图样…………………………………………………………7
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明……………………………………7
3、5 拟定工艺路线…………………………………………………………………7
3、5、1 确定各表面的加工方法……………………………………………………7
3、5、2 加工顺序的安排……………………………………………………………7
3、5、3 确定加工余量………………………………………………………………8
3、5、4 计算工序尺寸及公差………………………………………………………9
3、6 确定各工序切削用量…………………………………………………………9
3、7 机床及工艺装备的选择………………………………………………………10
3、8 工时定额的计算与确定………………………………………………………10
3、9 工艺规程卡的填写……………………………………………………………11
4、设计小结…………………………………………………………………………13
参考文献书目 ………………………………………………………………………13
前言
1 毕业设计的目的…………………………………………………………………1
2 毕业设计的基本任务与要求……………………………………………………1
2、1、设计任务………………………………………………………………………1
2、2、设计基本要求…………………………………………………………………1
3 设计说明书的编写………………………………………………………………1
第一章 减速箱体工艺设计与工装设计
1 减速箱体工艺设计与工装设计的基本任务……………………………………2
2 减速箱体工艺设计与工装设计的设计要求……………………………………2
3 减速箱体工艺设计与工装设计的方法和步骤…………………………………2
3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定…………………………………………2
3、2 零件图审查……………………………………………………………………2
3、2、1 了解零件图的功用及技术要求……………………………………………2
3、2、2 分析零件的结构工艺性……………………………………………………2
3、3 毛坯的选择……………………………………………………………………2
3、3．1毛坯的种类…………………………………………………………………2
3、3．2铸件制造方法的选择………………………………………………………2
3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………………3
3、3．3．1铸件的尺寸公差 ………………………………………………………3
3、3．3．2铸件的加工余量 ………………………………………………………3
3、3．3．3铸件最小孔径 …………………………………………………………3
3、3、4 毛坯—零件合图 …………………………………………………………3
3、4 定位基准的选择………………………………………………………………3
3、4、1 夹具设计研究原始资料……………………………………………………3
3、4、2 拟定夹具的结构方案………………………………………………………4
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………………4
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构………………………………4
3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置…………………4
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置………………………………………4
3、4、2、5确定夹具体的结构类型…………………………………………………4
3、4、3 夹具总图设计……………………………………………………………5
3、4、3、1 绘制总装图的注意问题………………………………………………5
3、4、3、2 绘制总装图的步骤……………………………………………………5
3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注……………5
3、4、3、4 夹具公差与配合的选择………………………………………………5
3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定……………………………6
3、4、4夹具精度的校核……………………………………………………………7
3、4、5绘制夹具零件图样…………………………………………………………7
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明……………………………………7
3、5 拟定工艺路线…………………………………………………………………7
3、5、1 确定各表面的加工方法……………………………………………………7
3、5、2 加工顺序的安排……………………………………………………………7
3、5、3 确定加工余量………………………………………………………………8
3、5、4 计算工序尺寸及公差………………………………………………………9
3、6 确定各工序切削用量…………………………………………………………9
3、7 机床及工艺装备的选择………………………………………………………10
3、8 工时定额的计算与确定………………………………………………………10
3、9 工艺规程卡的填写……………………………………………………………11
4、设计小结…………………………………………………………………………13
参考文献书目 ………………………………………………………………………13
