中文摘要
 
本设计杠杆零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。
 
关键词：杠杆零件；工艺；夹具；
外文摘要
 
The design of the lever part machining process design and fixture design based on. The main processing part is plane and hole machining. In general, to ensure that it is easy to ensure precision hole machining. Therefore, the design principle is first machined surface after processing the hole surface. In parts of fixture design, mainly according to the requirements of machining process, analysis of the degrees of freedom should be restricted, and then according to the characteristics of the selected surface parts of the positioning element, then analysis the selected location of components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the positioning components also need to select the clamping element, finally is to determine the structure of fixture.
 
Keywords: Lever spare parts; technology; fixture;

目  录
 
1  零件的结构分析 1
1.1零件的工艺分析 1
1.2零件的工艺要求 1
2 工艺规程设计 2
2.1 加工工艺过程 2
2.2确定各表面加工方案 2
2.2.1影响加工方法的因素 2
2.2.2加工方案的选择 3
2.3 确定定位基准 3
2.3.1粗基准的选择 3
2.3.2精基准选择的原则 4
2.4工艺路线的拟订 5
2.4.1工序的合理组合 5
2.4.2工序的集中与分散 5
2.4.3加工阶段的划分 6
2.4.4加工工艺路线方案的比较 7
2.5零件的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9
2.5.1毛坯的结构工艺要求 9
2.5.2零件的偏差计算 9
2.6  确定切削用量及工时定额 10
3车SΦ14球头面夹具设计 16
3.1 车床夹具设计要求说明 16
3.2车床夹具的设计要点 17
3.3 定位机构 19
3.4夹紧机构 19
3.5零件的车床夹具的加工误差分析 20
3.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 21
3.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 22
结  论 24
致  谢 25
参考文献 26
 

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