摘 要

 本次设计的主要内容是本田270支架加工工艺规程及镗孔镗孔夹具的设计。本田270支架主要是用在汽车上面，其主要加工表面及控制位置为左右两端面和内孔。由零件要求分析可知，保证左右两端面的厚度尺寸和内孔尺寸的同时应该尽量保证其垂直度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以左右两端面粗定位夹紧加工后，对孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为Ra1.6，可通过粗镗、精镗满足。本文的研究重点在于通过对本田270支架的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，最终加工出合格的本田270支架零件。

关键词：本田270支架，工艺规程，镗孔夹具，工艺路线，加工方式；
目录
摘 要 3
Abstract 4
1、绪  论 4
2、零件的分析 5
2.1、零件的作用 5
2.2、零件的工艺分析 5
3、确定毛坯，绘制毛坯图、零件图 8
3.1、确定毛坯的制造形式及材料 8
3.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
4、工艺规程设计 10
4.1、定位基准的选择 10
4.2、制定工艺路线 10
4.3、选择加工设备及刀、夹、量具 14
4.4  确定切削用量及基本工时 16
  4.4.1粗铣、半精铣厚度尺寸两端面 17
  4.4.2 粗铣、精铣内孔，保证高度尺寸3.5到位 18
  4.4.3粗镗∮40内孔 18
  4.4.4粗镗、精镗内孔至尺寸 19
  4.4.5钻主视图上4-∮6.6通孔 19
  4.4.6钻、攻主视图上4-M5-6H螺纹孔至尺寸 20
  4.4.7钻、攻主视图上M6-6H螺纹孔至尺寸...................................................................................23
      4.4.8钻2-∮6.8深8直孔至尺寸..............................................................................................24
      4.4.9钻2-∮10直孔至尺寸.......................................................................................................24
      4.4.10钻左视图上2-∮6.6通孔................................................................................................25
      4.4.11钻、攻左视图上7-M5-6H螺纹孔至尺寸.......................................................................25
5、镗孔夹具的设计 26
5.1定位基准的选择 26
5.2定位误差的分析 26
5.3切削力及夹紧力的计算 29
5.4镗套与衬套的设计 31
5.5夹紧元件及动力装置确定 32
5.6夹具设计及操作的简要说明 32
小 结 34
致 谢 35
参考文献 36