设计简介
目录
摘要
绪论 1
一、夹具设计目的与意义 1
二、机床夹具的现状及发展 1
1.机床夹具的现状 1
2. 现代机床夹具的发展方向 1
3.本课题主要讨论的问题 2
第1章 夹具设计的概论 3
1.1 机床夹具的概述 3
1.1.1 机床夹具概述 3
1.1.2 机床夹具的种类 3
1.1.3机床夹具的组成 3
1.2 铣床夹具的分类 3
1.3 铣削专用夹具的设计要点 4
1.4 铣床夹具的安装 4
1.5 工件的定位与误差分析 5
1.5.1 工件定位的基本原理 5
1.5.2 定位方法与定位元件 5
1.5.3 工件的误差分析 6
1.5.4 定位误差产生的原因 7
1.6 夹紧装置 7
1.6.1夹紧装置的组成 8
1.6.2 对夹紧装置的基本要求 8
1.6.3 夹紧力的确定 8
1.6.4 夹紧力大小计算 9
1.7 夹紧机构种类 9
1.8 减小夹紧变形措施 9
第2章 铣削专用夹具的设计 10
2.1 明确设计任务,了解零件加工工艺过程 10
2.1.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 10
2.1.2 熟悉零件加工工艺过程 10
2.2 确定定位方案 11
2.2.1 基准的选择 11
2.2.2 确定定位夹紧方案 11
2.2.3 定位元件的选择及设计 12
2.3 定位误差的计算与分析 15
2.4 减小定位误差的措施 16
2.5 计算切削力及实际所需的夹紧力 16
2.6 设计夹紧机构并验算机构所能产生的夹紧力 17
2.7 主要元件的设计与
建模 18
2.8 对刀元件及夹具体 19
第3章 夹具图的绘制 21
3.1 工序图 21
3.2 夹具体零件图 21
3.3 夹具装配总图 21
3.4 标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件 21
3.4.1 标注尺寸、公差与配合 21
3.4.2制订技术条件 22
3.5 三维装配图
建模 22
第4章 夹具工作精度分析 25
4.1 槽宽尺寸
mm 25
4.2 位置尺寸62
0.10 25
4.3 对称度允差0.2mm 25
4.4垂直度允差0.10mm 25
结束语26
致谢27
参考文献 28
摘要
绪论 1
一、夹具设计目的与意义 1
二、机床夹具的现状及发展 1
1.机床夹具的现状 1
2. 现代机床夹具的发展方向 1
3.本课题主要讨论的问题 2
第1章 夹具设计的概论 3
1.1 机床夹具的概述 3
1.1.1 机床夹具概述 3
1.1.2 机床夹具的种类 3
1.1.3机床夹具的组成 3
1.2 铣床夹具的分类 3
1.3 铣削专用夹具的设计要点 4
1.4 铣床夹具的安装 4
1.5 工件的定位与误差分析 5
1.5.1 工件定位的基本原理 5
1.5.2 定位方法与定位元件 5
1.5.3 工件的误差分析 6
1.5.4 定位误差产生的原因 7
1.6 夹紧装置 7
1.6.1夹紧装置的组成 8
1.6.2 对夹紧装置的基本要求 8
1.6.3 夹紧力的确定 8
1.6.4 夹紧力大小计算 9
1.7 夹紧机构种类 9
1.8 减小夹紧变形措施 9
第2章 铣削专用夹具的设计 10
2.1 明确设计任务,了解零件加工工艺过程 10
2.1.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 10
2.1.2 熟悉零件加工工艺过程 10
2.2 确定定位方案 11
2.2.1 基准的选择 11
2.2.2 确定定位夹紧方案 11
2.2.3 定位元件的选择及设计 12
2.3 定位误差的计算与分析 15
2.4 减小定位误差的措施 16
2.5 计算切削力及实际所需的夹紧力 16
2.6 设计夹紧机构并验算机构所能产生的夹紧力 17
2.7 主要元件的设计与

2.8 对刀元件及夹具体 19
第3章 夹具图的绘制 21
3.1 工序图 21
3.2 夹具体零件图 21
3.3 夹具装配总图 21
3.4 标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件 21
3.4.1 标注尺寸、公差与配合 21
3.4.2制订技术条件 22
3.5 三维装配图

第4章 夹具工作精度分析 25
4.1 槽宽尺寸

4.2 位置尺寸62

4.3 对称度允差0.2mm 25
4.4垂直度允差0.10mm 25
结束语26
致谢27
参考文献 28