设计简介
摘 要
本文是对支架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计磨中心孔夹具。
关键词：支架，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具
摘 要 V
1 绪 论 1
2 零件的分析 5
2.1零件的工艺分析 5
2.2零件的工艺要求 5
3 工艺规程设计 6
3.1 加工工艺过程 6
3.2确定各表面加工方案 6
3.2.1影响加工方法的因素 6
3.3加工方案的选择 7
3.3 确定定位基准 7
3.2.1粗基准的选择 7
3.2.1精基准选择的原则 8
3.4工艺路线的拟订 8
3.4.1工序的合理组合 9
3.4.2工序的集中与分散 9
3.4.3加工阶段的划分 10
3.4.4加工工艺路线方案的比较 11
3.5零件的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 14
3.5.1毛坯的结构工艺要求 14
3.5.2零件的偏差计算 15
3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 16
3.7时间定额计算及生产安排 25
4 钻M14-6H螺纹孔底孔夹具设计 28
4.1 研究原始质料 28
4.2 定位、夹紧方案的选择 28
4.3切削力及夹紧力的计算 28
4.4 误差分析与计算 30
4.5 零、部件的设计与选用 31
4.5.1定位销选用 31
4.5.2夹紧装置的选用 31
4.5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用 32
4.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 33
4.7 夹具设计及操作的简要说明 35
结 论 36
参考文献 37
致谢 38
