设计简介
摘 要
本文是对机车轴承座加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对机车轴承座的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计铣床夹具。
关键词：机车轴承座，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具
Abstract
This article is on the parts processing application and processing technology and analysis, including the spare parts diagram analysis, the choice of blank, parts of the clamping, the craft route making, tool selection, the determination of cutting conditions, processing documents. Choose the correct processing method, the rational design of machining process. In addition to the camshaft adjusting fork parts of the two process designing special fixture.Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, designed for a certain workpiece processing services for the fixture, it needs each factory according to work piece machining technology to design and manufacture. In this paper, fixture design are the main contents of design jig boring machine and milling fixture, the design of a test fixture.
Key Words:Processing technology, processing method, process documentation, fixture
目 录
摘 要 IIAbstract 1
目 录 2
第1章 绪论 1
1.1 机械加工工艺概述 1
1.2机械加工工艺流程 1
1.3夹具概述 2
1.4机床夹具的功能 2
1.5机床夹具的发展趋势 3
1.5.1机床夹具的现状 3
1.5.2现代机床夹具的发展方向 4
第2章 机车轴承座的加工工艺规程设计 5
2.1零件的分析 5
2.1.1零件的作用 5
2.1.2零件的工艺分析 5
2.2确定生产类型 6
2.3确定毛坯 6
2.3.1确定毛坯种类 6
2.3.2确定锻件加工余量及形状 6
2.3.3绘制零件图 6
2.4工艺规程设计 7
2.4.1选择定位基准 7
2.4.2制定工艺路线 7
2.4.3选择加工设备和工艺设备 10
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
2.5确定切削用量及基本工时 10
2.6本章小结 20
第3章 铣床夹具设计 21
3.1 研究原始质料 21
3.2 定位、夹紧方案的选择 21
3.3切削力及夹紧力的计算 21
3.4 误差分析与计算 23
3.5 零、部件的设计与选用 24
3.5.1定位销选用 24
3.5.2夹紧装置的选用 24
3.6 夹具设计及操作的简要说明 25
结 论 26
参 考 文 献 27
致 谢 28
