设计简介
摘 要
本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计2套夹具。
关键词：加工工艺；加工方法；工艺文件；夹具
Abstract
This paper is the analysis of process of the fork parts processing application and processing, including the parts of the analysis, the choice of blank, the clamping, the formulation process route, tool selection, cutting dosage, process documents. Choose the correct methods for processing, manufacturing process design. In addition also two processes of fork parts design special fixture.
Many types of machine tool fixture, wherein, the use scope broadest general jig, sizes have been standardized, and has a professional production plant. But widely uses in the volume production, special fixture designed for a workpiece processing services, requires the factory according to the workpiece processing technology to design and manufacture. The main content of this thesis is to design 2 sets of fixture design fixture.
Key words: processing; processing method; process documents; fixture
目 录
摘 要.... II
Abstract.. III
序言.... 1
1前言.... 1
2 机械加工工艺及夹具设计的发展.... 1
2.1 发展历史... 1
2.2 发展现状... 1
2.3 发展趋势... 2
2.3.1夹具的发展趋势... 2
2.3.2机械加工制造技术的发展趋势... 3
3 零件的分析.... 4
3.1 零件的作用... 4
3.2 零件的工艺分析... 4
4 工艺规程设计.... 6
4.1 加工工艺过程... 6
4.2确定各表面加工方案... 6
4.3 确定定位基准... 7
4.3.1粗基准的选择... 7
4.3.2精基准选择的原则... 7
4.4 制定工艺路线... 7
4.5 机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定... 10
4.6 确立切削用量及基本工时... 12
5 铣拔叉叉口侧面铣床夹具设计.... 18
5.1 问题的提出... 18
5.2 夹具设计... 18
5.2.1 定位基准的选择... 18
5.2.2切削力和夹紧力计算... 18
5.2.3定位误差分析... 20
5.2.4夹具设计及操作的简要说明... 20
6 铣槽夹具设计.... 21
6.1研究原始质料... 21
6.2定位基准的选择... 21
5.3 切削力及夹紧分析计算... 21
6.4 误差分析与计算... 22
6.5 零、部件的设计与选用... 23
6.5.1定位销选用... 23
6.5.2夹紧装置的选用... 23
6.5.3 定向键与对刀装置设计... 24
6.6 夹具设计及操作的简要说明... 26
总 结... 27
谢 辞... 28
参考文献... 29
