设计简介
本文分析了电风扇面板的工艺特点，其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点，确定了级进模的排样方案和模具总体结构。该级进模有冲裁、空位、弯曲等10个工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模镶块的装配间隙，并制定典型零件的加工工艺。
关键词 级进模 工艺分析 模具设计 冲裁 弯曲
本文分析了电风扇面板的工艺特点，其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点，确定了级进模的排样方案和模具总体结构。该级进模有冲裁、空位、弯曲等10个工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模镶块的装配间隙，并制定典型零件的加工工艺。
关键词 级进模 工艺分析 模具设计 冲裁 弯曲
目 录
前 言 1
绪 论 3
第一章 课题任务介绍 5
1.1 零件介绍 5
1.2 设计的内容和要求 6
1.3 课题研究进度计划 6
1.4 研究成果及其鉴定方式 6
第二章 模具工艺分析 7
2.1 零件工艺性分析 7
2.2工件展开尺寸计算 7
2.3 排样设计分析 7
2.4 冲切刃口设计原则 9
2.5工序排样 9
第三章 级进模具设计 13
3.1 级进模结构设计方法 13
3.2 本次模具总体结构 14
3.3 模具工作原理 14
3.4 工艺计算 14
3.5 级进模具的零件设计 16
3.5.1凸模和凹模设计原则 16
3.5.2凸模的设计 16
3.5.3凹模的设计 17
3.6冲裁刃口尺寸计算 17
3.6.1冲裁刃口尺寸计算原则 16
3.6.2冲裁工作尺寸的计算 16
3.7弯曲模具的设计 24
3.8卸料板的设计 24
第四章 级进模压力机的选用 26
4.1压力机选用原则 26
4.2压力机的校核 26
第五章 辅助装置 27
5.1固定板 27
5.2垫板 27
5.3模架 27
第六章 标准件的选用 28
6.1 螺钉和销钉的选用 28
6.2模具材料的选用 28
第七章 安装与配合 30
7.1凸、凹模的安装 30
7.2 卸料装置 30
7.3装配采用H7/m6的部分 31
结 论 32
参考文献 33
致 谢 34
关键词 级进模 工艺分析 模具设计 冲裁 弯曲
本文分析了电风扇面板的工艺特点，其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点，确定了级进模的排样方案和模具总体结构。该级进模有冲裁、空位、弯曲等10个工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模镶块的装配间隙，并制定典型零件的加工工艺。
关键词 级进模 工艺分析 模具设计 冲裁 弯曲
目 录
前 言 1
绪 论 3
第一章 课题任务介绍 5
1.1 零件介绍 5
1.2 设计的内容和要求 6
1.3 课题研究进度计划 6
1.4 研究成果及其鉴定方式 6
第二章 模具工艺分析 7
2.1 零件工艺性分析 7
2.2工件展开尺寸计算 7
2.3 排样设计分析 7
2.4 冲切刃口设计原则 9
2.5工序排样 9
第三章 级进模具设计 13
3.1 级进模结构设计方法 13
3.2 本次模具总体结构 14
3.3 模具工作原理 14
3.4 工艺计算 14
3.5 级进模具的零件设计 16
3.5.1凸模和凹模设计原则 16
3.5.2凸模的设计 16
3.5.3凹模的设计 17
3.6冲裁刃口尺寸计算 17
3.6.1冲裁刃口尺寸计算原则 16
3.6.2冲裁工作尺寸的计算 16
3.7弯曲模具的设计 24
3.8卸料板的设计 24
第四章 级进模压力机的选用 26
4.1压力机选用原则 26
4.2压力机的校核 26
第五章 辅助装置 27
5.1固定板 27
5.2垫板 27
5.3模架 27
第六章 标准件的选用 28
6.1 螺钉和销钉的选用 28
6.2模具材料的选用 28
第七章 安装与配合 30
7.1凸、凹模的安装 30
7.2 卸料装置 30
7.3装配采用H7/m6的部分 31
结 论 32
参考文献 33
致 谢 34
