设计简介
摘 要：本设计主要是卡簧落料，弯曲两套模具的设计。通过对工件进行工艺的分析以及结构分析，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具成型部分的结构、顶出系统、压力机的选择及有关参数的校核都有详细设计。介绍了落料，弯曲模具的结构组成及工作原理。该模具结构简单，其中弯曲模采用整体式凸凹模，成本低廉、运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到卡簧零件质量和加工工艺要求。
关键词：卡簧；冷冲压；落料；弯曲。
Abstract:This design is mainly about two sets of mould ：a blanking mould and a bending mould which are used of producing clamp spring . Through the analysis of the forging technology and the structure of the product ,this design includes content of design process of the structure of the molding parts,the ejection system,the selection of press machine and the verification of the related parameters in detail,introduces the constitution and the operating principle of the blanking mould and the bending mould.The structure of the moulds are simple and the bending mould adopts monolithic punch-die,so the moulds are cheap and reliable. The mold design shows that the moulds can meet the requirements of the parts quality and processing technology for producing clamp spring .
Key words:Clamp spring; Cold stamping; Blanking; Bending.
4.5 凹模圆角半径 (第一次弯曲)……………………………………………16
4.6 凹模深度 (第一次弯曲)…………………………………………………16
4.7 凸凹模间隙 (第一次弯曲)………………………………………………16
4.8 凸凹模横向尺寸及公差 (第一次弯曲)…………………………………16
4.9 弯曲力计算 (第二次弯曲)………………………………………………17
4.10 凸模圆角半径 (第二次弯曲)…………………………………………17
4.11 凹模圆角半径 (第二次弯曲)…………………………………………17
4.12 凹模深度 (第二次弯曲)………………………………………………17
4.13 凸凹模间隙 (第二次弯曲)……………………………………………18
4.14 凸凹模横向尺寸及公差 (第二次弯曲)………………………………18
4.15 冲压设备的选择…………………………………………………………18
5.结论……………………………………………………………………20
参考文献…………………………………………………………………20
致谢………………………………………………………………………21
关键词：卡簧；冷冲压；落料；弯曲。
Abstract:This design is mainly about two sets of mould ：a blanking mould and a bending mould which are used of producing clamp spring . Through the analysis of the forging technology and the structure of the product ,this design includes content of design process of the structure of the molding parts,the ejection system,the selection of press machine and the verification of the related parameters in detail,introduces the constitution and the operating principle of the blanking mould and the bending mould.The structure of the moulds are simple and the bending mould adopts monolithic punch-die,so the moulds are cheap and reliable. The mold design shows that the moulds can meet the requirements of the parts quality and processing technology for producing clamp spring .
Key words:Clamp spring; Cold stamping; Blanking; Bending.
目 录
摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1.前言……………………………………………………………………………2
2.冲裁工艺性分析……………………………………………………………7
2.1 冲压工艺分析……………………………………………………………7
2.2 冲压工艺方案的确定……………………………………………………7
3.冲裁模设计…………………………………………………………………8
3.1 冲压工艺分析……………………………………………………………8
3.2 排样…………………………………………………………………8
3.3 确定冲压力………………………………………………………………9
3.4 确定模具压力中心………………………………………………………10
3.5 计算凸、凹模刃口尺寸…………………………………………………10
3.6 计算凹模外形尺寸………………………………………………………11
3.7 模具总体设计及主要零部件设计………………………………………12
3.8 冲压设备的选择…………………………………………………………12
4.弯曲模设计…………………………………………………………………14
4.1 弯曲工艺性分析…………………………………………………………14
4.1.1尺寸精度分析………………………………………………………14
4.1.2材料分析………………………………………………………………14
4.1.3结构分析………………………………………………………………15
4.2 确定工艺方案…………………………………………………………15
4.3 弯曲力计算 (第一次弯曲)………………………………………………15
4.4 凸模圆角半径 (第一次弯曲)……………………………………………16摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1.前言……………………………………………………………………………2
2.冲裁工艺性分析……………………………………………………………7
2.1 冲压工艺分析……………………………………………………………7
2.2 冲压工艺方案的确定……………………………………………………7
3.冲裁模设计…………………………………………………………………8
3.1 冲压工艺分析……………………………………………………………8
3.2 排样…………………………………………………………………8
3.3 确定冲压力………………………………………………………………9
3.4 确定模具压力中心………………………………………………………10
3.5 计算凸、凹模刃口尺寸…………………………………………………10
3.6 计算凹模外形尺寸………………………………………………………11
3.7 模具总体设计及主要零部件设计………………………………………12
3.8 冲压设备的选择…………………………………………………………12
4.弯曲模设计…………………………………………………………………14
4.1 弯曲工艺性分析…………………………………………………………14
4.1.1尺寸精度分析………………………………………………………14
4.1.2材料分析………………………………………………………………14
4.1.3结构分析………………………………………………………………15
4.2 确定工艺方案…………………………………………………………15
4.3 弯曲力计算 (第一次弯曲)………………………………………………15
4.5 凹模圆角半径 (第一次弯曲)……………………………………………16
4.6 凹模深度 (第一次弯曲)…………………………………………………16
4.7 凸凹模间隙 (第一次弯曲)………………………………………………16
4.8 凸凹模横向尺寸及公差 (第一次弯曲)…………………………………16
4.9 弯曲力计算 (第二次弯曲)………………………………………………17
4.10 凸模圆角半径 (第二次弯曲)…………………………………………17
4.11 凹模圆角半径 (第二次弯曲)…………………………………………17
4.12 凹模深度 (第二次弯曲)………………………………………………17
4.13 凸凹模间隙 (第二次弯曲)……………………………………………18
4.14 凸凹模横向尺寸及公差 (第二次弯曲)………………………………18
4.15 冲压设备的选择…………………………………………………………18
5.结论……………………………………………………………………20
参考文献…………………………………………………………………20
致谢………………………………………………………………………21
