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设计名称
客车车门垫板级进模具设计【冲孔落料级进模】【说明书+CAD+PROE】
设计编号
JX1025
设计软件
AutoCAD,Word,PROE
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2018-06-22
整理人
admin
设计简介
摘  要:该论文是对客车车门垫板零件冲孔、落料的级进模设计。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析,确定合理的工艺方案,确定工序数目。确定毛坯尺寸,合理排样,绘制排样图。计算冲孔力、切断力、卸料力、推件力、总冲压力,确定压力中心。计算主要结构零件的尺寸。确定凸、凹模结构,并绘制零件图,设计定位零件,压料、卸料零部件。设计固定零件,选择其他标准件。最后用CAD和pro-e分别画出二维与三维装配图,三维图并生成爆炸图。
关键词:客车车门垫板;落料;冲孔;级进模;
Abstract: This article was the progressive die design of passenger car door plate for punching and blanking. Analyzed Parts of shape, size, and precision process, determined the reasonable process scheme and the number of processes. Determined the size of blank and reasonable layout, drew layout. Calculated punching force, cutting force, stripping force, pushing force, and total punching pressure, determined the center of pressure. Calculated the main structure size of parts. Determined structure of convex and concave die, and drew the drawing of parts, designed positioning parts, pressing parts, unloading parts. Designed Fixed parts, selected other standard parts. Finally, used CAD and Pro-E to draw 2D and 3D assembling drawings, and generated explosive view.
Key words: The passenger door plate; Blanking; Punching; Progressive die;
 目录
 
 
摘要……………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………1
前言………………………………………………………………………………2
1.1模具在国民经济中的地位………………………………………………………2
1.2各种模具的分类和占有量………………………………………………………3
1.3我国模具工业的现状……………………………………………………………4
1.4我国模具技术的发展趋势………………………………………………………5
2 冲压模具三维CAD设计…………………………………………………………6
2.1工件的三维CAD设计…………………………………………………………6
2.2工艺结构零件的三维CAD设计………………………………………………7
2.2.1工作零件的三维CAD设计……………………………………………………7
2.2.2定位零件的三维CAD设计…………………………………………………9
2.2.3卸料件的三维CAD设计……………………………………………………9
2.3辅助结构零件的三维CAD设计………………………………………………10
2.3.1导向零件的三维CAD设计…………………………………………………10
2.3.2固定零件的三维CAD设计…………………………………………………11
2.3.3紧固零件的三维CAD设计…………………………………………………11
2.4冲孔落料模的装配过程三维CAD设计………………………………………13
2.5生成爆炸图………………………………………………………………………16
3 冲裁件的工艺分析…………………………………………………………………17
3.1工件材料…………………………………………………………………………17
3.2工件结构形状……………………………………………………………………17
3.3工件尺寸精度……………………………………………………………………17
4冲裁工艺方案………………………………………………………………………17
5模具结构形式的选择………………………………………………………………18
5.1模具的类型的选择………………………………………………………………18
5.2卸料装置…………………………………………………………………………19
5.2.1条料的卸除……………………………………………………………………19
5.2.2卸料方式………………………………………………………………………19
5.3定位装置……………………………………………………………………………19
5.3.1送料形式…………………………………………………………………………19
5.3.2定位零件…………………………………………………………………………19
5.4模架类型……………………………………………………………………………19
6冲压工艺计算…………………………………………………………………19
6.1排样…………………………………………………………………………………19
6.2冲压力计算…………………………………………………………………………20
6.3冲裁间隙的计算……………………………………………………………………21
6.4压力中心的计算…………………………………………………………………21
6.5模具工作部分尺寸及公差………………………………………………………22
6.5.1切断凸模尺寸……………………………………………………………………23
6.5.2冲孔凸凹模尺寸………………………………………………………………………23
7主要零部件设计………………………………………………………………………24
7.1凹模的设计…………………………………………………………………………24
7.2凸模的设计…………………………………………………………………………25
7.3凸模固定板的设计………………………………………………………………………26
7.4垫板的设计…………………………………………………………………………27
7.5卸料橡胶的计算……………………………………………………………………28
8 设计并绘制模具总装图及选取标准件……………………………………………28
8.1模具总体设计及压力机的选型…………………………………………………28
8.2模具装配图…………………………………………………………………………29
9 结论………………………………………………………………………………………30
参考文献…………………………………………………………………………………………30
致谢………………………………………………………………………………………………31

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