设计简介
衬板冲压工艺及模具设计
摘要:本设计的题目为衬板后板冲压工艺及模具设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。
本冲裁件上孔为非规则形状的孔,为了便于冲孔凸模的加工，所以在设计时把冲孔凸模设计成直通式,然后,将其铆接在凸模固定板上。此外,该制件的尺寸较大,为保证凹模的加工精度,在设计时应将其设计成凹模组件。为了方便制件的取出，本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。
关键词 冲压模 倒装复合 凹模组件 弹性推件
Lining stamping process and die design
Abstract: The design for the lining of the subject after the board stamping process and die design, reflects the type of sheet metal stamping parts requirements, content and direction of the design of a certain significance. Parts of the mold through the design, I have further strengthened the foundation for stamping die design knowledge, for the design of more complex stamping die to do a good job of paving the way and learn from the experience even more profound.
The design of the use of punch forming process and die design of the basic knowledge, the first analysis of the blanking process of stamping parts, stamping process planning in order to determine prepared; then calculated edge blanking and die size, easy to select the press and determine the size and structure of parts; the final analysis of the characteristics of parts, molds to determine the design parameters, design elements and push the select pieces of equipment.
Hole blanking pieces on this non-rules-shaped hole punch to facilitate the processing of punch, so when in the design of punch designed to punch straight-through, and then its riveting punch fixed in the board. In addition, the larger the size of parts, in order to ensure the accuracy of die processing, should be in the design of its components are designed to die. In order to facilitate the out parts, the Vice-die using flip-chip structure, at the same time, in order to simplify the use of flexible push mold structure installation.
Keywords ：stamping die mold compound flip up pieces of elastic components
目 录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 衬板冲孔落料模具设计与制造方面 4
1.3.1 衬板冲孔落料模具设计的设计思路 4
1.3.2 衬板冲压模具设计的进度 4
2 衬板的冲压工艺性分析 5
3 分析比较和确定工艺方案 7
4 模具结构型式的选择 8
4.1 模具结构型式 8
4.2 推件装置 8
4.3 卸料装置 8
4.4 导向装置 8
4.5 定位装置 9
5 工艺计算 10
5.1 排样设计及毛坯尺寸计算 10
5.1.1 确定零件的排样方案 10
5.1.2 条料宽度、导尺间宽度的计算 11
5.1.3 材料利用率的计算 11
5.2 冲裁工序总力的计算 11
5.3 初选压力机 13
5.4 压力中心的计算 13
5.5 确定凸凹模间隙，计算凸凹刃口尺寸 14
5.5.1 凸凹模刃口尺寸的计算基本原则 14
5.5.2 落料凸凹模刃口尺寸的计算 15
5.5.3 落料凸凹模尺寸计算 17
6 设计、选用模具零部件 20
6.1 冲孔凸模的设计 20
6.1.1 冲大圆孔凸模的设计 20
6.1.2冲小圆形孔凸模的设计 21
6.2 落料凹模的设计 23
6.2.1 落料凹模的刃口型式 23
6.2.2 落料凹模外形尺寸的确定 24
6.2.3 落料凹模的结构形式及固定方式 24
6.3 凸凹模的设计 25
6.4 定位零件的设计与选用 27
6.4.1 挡料销的选用 27
6.4.2 导料板的选用 27
6.5 卸料与推件零件的选用 27
6.5.1 推杆和顶干的选用 28
6.5.2 推件块的设计 28
6.5.3卸料螺钉的选用 28
6.5.4卸料板的设计 28
6.6 导向零件的选用 29
6.7 固定零件的选用 29
6.8 弹性元件的选用 30
6.9 模架的及模柄选用 30
7 冲压设备的确定 31
8 模具总装图 32
结束语 33
致谢 34
参考文献 35
摘要:本设计的题目为衬板后板冲压工艺及模具设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。
本冲裁件上孔为非规则形状的孔,为了便于冲孔凸模的加工，所以在设计时把冲孔凸模设计成直通式,然后,将其铆接在凸模固定板上。此外,该制件的尺寸较大,为保证凹模的加工精度,在设计时应将其设计成凹模组件。为了方便制件的取出，本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。
关键词 冲压模 倒装复合 凹模组件 弹性推件
Lining stamping process and die design
Abstract: The design for the lining of the subject after the board stamping process and die design, reflects the type of sheet metal stamping parts requirements, content and direction of the design of a certain significance. Parts of the mold through the design, I have further strengthened the foundation for stamping die design knowledge, for the design of more complex stamping die to do a good job of paving the way and learn from the experience even more profound.
The design of the use of punch forming process and die design of the basic knowledge, the first analysis of the blanking process of stamping parts, stamping process planning in order to determine prepared; then calculated edge blanking and die size, easy to select the press and determine the size and structure of parts; the final analysis of the characteristics of parts, molds to determine the design parameters, design elements and push the select pieces of equipment.
Hole blanking pieces on this non-rules-shaped hole punch to facilitate the processing of punch, so when in the design of punch designed to punch straight-through, and then its riveting punch fixed in the board. In addition, the larger the size of parts, in order to ensure the accuracy of die processing, should be in the design of its components are designed to die. In order to facilitate the out parts, the Vice-die using flip-chip structure, at the same time, in order to simplify the use of flexible push mold structure installation.
Keywords ：stamping die mold compound flip up pieces of elastic components
目 录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 衬板冲孔落料模具设计与制造方面 4
1.3.1 衬板冲孔落料模具设计的设计思路 4
1.3.2 衬板冲压模具设计的进度 4
2 衬板的冲压工艺性分析 5
3 分析比较和确定工艺方案 7
4 模具结构型式的选择 8
4.1 模具结构型式 8
4.2 推件装置 8
4.3 卸料装置 8
4.4 导向装置 8
4.5 定位装置 9
5 工艺计算 10
5.1 排样设计及毛坯尺寸计算 10
5.1.1 确定零件的排样方案 10
5.1.2 条料宽度、导尺间宽度的计算 11
5.1.3 材料利用率的计算 11
5.2 冲裁工序总力的计算 11
5.3 初选压力机 13
5.4 压力中心的计算 13
5.5 确定凸凹模间隙，计算凸凹刃口尺寸 14
5.5.1 凸凹模刃口尺寸的计算基本原则 14
5.5.2 落料凸凹模刃口尺寸的计算 15
5.5.3 落料凸凹模尺寸计算 17
6 设计、选用模具零部件 20
6.1 冲孔凸模的设计 20
6.1.1 冲大圆孔凸模的设计 20
6.1.2冲小圆形孔凸模的设计 21
6.2 落料凹模的设计 23
6.2.1 落料凹模的刃口型式 23
6.2.2 落料凹模外形尺寸的确定 24
6.2.3 落料凹模的结构形式及固定方式 24
6.3 凸凹模的设计 25
6.4 定位零件的设计与选用 27
6.4.1 挡料销的选用 27
6.4.2 导料板的选用 27
6.5 卸料与推件零件的选用 27
6.5.1 推杆和顶干的选用 28
6.5.2 推件块的设计 28
6.5.3卸料螺钉的选用 28
6.5.4卸料板的设计 28
6.6 导向零件的选用 29
6.7 固定零件的选用 29
6.8 弹性元件的选用 30
6.9 模架的及模柄选用 30
7 冲压设备的确定 31
8 模具总装图 32
结束语 33
致谢 34
参考文献 35
