设计简介
安装板冲孔落料复合模
摘 要
本设计题目为复合模具设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。
本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。
关键词: 复合模 凸模 凹模
This design made use of to hurtle foundation knowledge of blanking craft and The piercing die design. First, Analyzed the function request of the plank material, did preparation for the type that chooses to the die, is also convex, in the meantime, the material of punch and cavitydie had a basis.Analyze to hurtle a characteristic of cut the piece behind, make sure the molding tool design parameter, choose other spare partses and unload to anticipate device.Is also convex, the calculation of the cave mold size had a basis.Still there is spare parts to process a craft.
Keywords: The piercing die punch cavitydie
目 录
1绪论…………………………………………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势………………………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………………………2
1.3冷冲压技术的发展及其应用………………………………………………………3
1.4毕业设计的目的………………………………………………………………………4
2 落料冲孔复合模设计……………………………………………………………………5
2.1工艺性分析和工艺方案的确定………………………………………………………5
2.1.1 工艺性分析……………………………………………………………………………5
2.1.2 工艺方案的确定……………………………………………………………………5
2.2必要的工艺计算………………………………………………………………………… 6
2.2.1排样设计…………………………………………………………………………………6
2.2.2计算凸、凹模刃口尺寸…………………………………………………………………8
2.2.3冲压力的计算……………………………………………………………………………9
3 模具总体设计……………………………………………………………………………11
4 模具主要零部件的结构设计……………………………………………………………12
4.1凸模、凹模、凸凹模的结构设计…………………………………………………12
4.1.1落料凹模的结构设计………………………………………………………………12
4.1.2冲圆孔φ3.5mm凸模的设计………………………………………………………12
4.1.3冲方孔8mm×12mm凸模的设计………………………………………………………14
4.1.4凸凹模的结构设计……………………………………………………………………15
4.2定位零件的设计…………………………………………………………………………16
4.2.1送进导向零件…………………………………………………………………………16
4.2.2送料定距零件…………………………………………………………………………17
4.3卸料装置和推件装置的设计…………………………………………………………18
4.3.1卸料装置……………………………………………………………………………18
4.3.2橡皮的选用和设计…………………………………………………………………18
4.3.3推件装置…………………………………………………………………………19
4.4导向零件的设计……………………………………………………………………20
4.5支撑零部件的设计……………………………………………………………………21
4.5.1模座……………………………………………………………………………………22
4.5.2模柄…………………………………………………………………………………22
4.5.3标准模架…………………………………………………………………………23
4.5.4固定板……………………………………………………………………………23
4.5.5垫板……………………………………………………………………………23
4.6紧固和定位零件的设计…………………………………………………………24
4.7模架各零部件的设计标记……………………………………………………24
5模具的装配与维护………………………………………………………………25
5.1冲裁模的装配要点………………………………………………………………25
5.2模具的正确使用、维护与保养……………………………………………………26
6 冲压设备的选择……………………………………………………………………28
6.1选择压力机………………………………………………………………………28
6.2压力机参数的校核…………………………………………………………………28
7结束语………………………………………………………………………………30
致谢 …………………………………………………………………………………………32
参考文献……………………………………………………………………………………33
摘 要
本设计题目为复合模具设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。
本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。
关键词: 复合模 凸模 凹模
安装板冲孔落料复合模
Abstract
This design topic designs for The piercing die design of the dunnage backup plate, body now typical model The piercing die design of request, contents and direction.Pass the craft analysis, the craft project really settles, making sure the direction of The piercing die design, really settling to the blank product size, computing to the blanking pressure, compute the pressure center, choose the tonnage of the pressure machine and the pressure machine.This design made use of to hurtle foundation knowledge of blanking craft and The piercing die design. First, Analyzed the function request of the plank material, did preparation for the type that chooses to the die, is also convex, in the meantime, the material of punch and cavitydie had a basis.Analyze to hurtle a characteristic of cut the piece behind, make sure the molding tool design parameter, choose other spare partses and unload to anticipate device.Is also convex, the calculation of the cave mold size had a basis.Still there is spare parts to process a craft.
Keywords: The piercing die punch cavitydie
目 录
1绪论…………………………………………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势………………………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………………………2
1.3冷冲压技术的发展及其应用………………………………………………………3
1.4毕业设计的目的………………………………………………………………………4
2 落料冲孔复合模设计……………………………………………………………………5
2.1工艺性分析和工艺方案的确定………………………………………………………5
2.1.1 工艺性分析……………………………………………………………………………5
2.1.2 工艺方案的确定……………………………………………………………………5
2.2必要的工艺计算………………………………………………………………………… 6
2.2.1排样设计…………………………………………………………………………………6
2.2.2计算凸、凹模刃口尺寸…………………………………………………………………8
2.2.3冲压力的计算……………………………………………………………………………9
3 模具总体设计……………………………………………………………………………11
4 模具主要零部件的结构设计……………………………………………………………12
4.1凸模、凹模、凸凹模的结构设计…………………………………………………12
4.1.1落料凹模的结构设计………………………………………………………………12
4.1.2冲圆孔φ3.5mm凸模的设计………………………………………………………12
4.1.3冲方孔8mm×12mm凸模的设计………………………………………………………14
4.1.4凸凹模的结构设计……………………………………………………………………15
4.2定位零件的设计…………………………………………………………………………16
4.2.1送进导向零件…………………………………………………………………………16
4.2.2送料定距零件…………………………………………………………………………17
4.3卸料装置和推件装置的设计…………………………………………………………18
4.3.1卸料装置……………………………………………………………………………18
4.3.2橡皮的选用和设计…………………………………………………………………18
4.3.3推件装置…………………………………………………………………………19
4.4导向零件的设计……………………………………………………………………20
4.5支撑零部件的设计……………………………………………………………………21
4.5.1模座……………………………………………………………………………………22
4.5.2模柄…………………………………………………………………………………22
4.5.3标准模架…………………………………………………………………………23
4.5.4固定板……………………………………………………………………………23
4.5.5垫板……………………………………………………………………………23
4.6紧固和定位零件的设计…………………………………………………………24
4.7模架各零部件的设计标记……………………………………………………24
5模具的装配与维护………………………………………………………………25
5.1冲裁模的装配要点………………………………………………………………25
5.2模具的正确使用、维护与保养……………………………………………………26
6 冲压设备的选择……………………………………………………………………28
6.1选择压力机………………………………………………………………………28
6.2压力机参数的校核…………………………………………………………………28
7结束语………………………………………………………………………………30
致谢 …………………………………………………………………………………………32
参考文献……………………………………………………………………………………33
