设计简介
摘 要
本设计为一汽车发动机涡轮增压器的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，深入设计，并且在结构设计的同时，最终才完成这篇毕业设计。
关键词：模具 冲裁件 凸模 凹模 凸凹模
Abstract
The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of the design components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program, and then through the process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate the pressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of parts and components, to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technology of the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily to the punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment, mold, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, for the selection of some components are standard parts , there is no in-depth design, and structural design, while some parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduation project.
KEY WORD: mold stamping parts punch die punch and die
目录
第1章 前言 1
1.1 中国模具行业发展现状 1
1.2 中国模具行业发展 1
1.3 冲压工艺介绍 2
1.4 冲压工艺的种类 2
1.5 冲压行业遇到的问题和解决方法 3
第2章 绪言 6
2.1 材料的工艺分析 6
2.2 材料选择 7
2.3 工件结构形状 7
2.4 尺寸精度 7
第3章 冲裁工艺方案的确定 9
第4章 模具总体设计 10
4.1 模具类型的选择 10
4.2 操作与定位方式 10
4.3 卸料、出件方式 10
4.4 确定送料方式 11
4.5 确定导向方式 11
第5章 模具工艺参数确定 12
5.1 排样设计与计算 12
5.2 搭边值的确定 12
5.3 进距与条料宽度计算 13
第四节 材料利用率的计算 16
第6章 计算冲压力与压力机的初选 18
6.1 冲裁力Fp的计算 18
6.2 卸料力Fq1的计算 18
6.3 顶件力Fq2的计算 19
6.4 总的冲压力F的计算 19
6.5 压力机的初选 19
第7章 模具压力中心的确定 21
第8章 冲裁模间隙的确定 22
8.1 冲裁间隙Z 22
8.2 冲裁间隙分析 22
第9章 凹、凸模刃口尺寸的计算 24
9.1 刃口尺寸计算的基本原则 24
9.2 刃口尺寸的计算 24
第10章 主要零部件的设计 27
10.1 工作零件的设计与计算 27
10.2 橡胶的选用 33
10.3 模架及其零件的设计 34
第11章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 36
11.1 闭合高度的计算 36
11.2 冲压设备的选定 36
第12章 模具总装图与凸、凹模零件图 37
结论 38
致谢 39
参考文献 40
本设计为一汽车发动机涡轮增压器的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，深入设计，并且在结构设计的同时，最终才完成这篇毕业设计。
关键词：模具 冲裁件 凸模 凹模 凸凹模
Abstract
The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of the design components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program, and then through the process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate the pressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of parts and components, to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technology of the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily to the punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment, mold, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, for the selection of some components are standard parts , there is no in-depth design, and structural design, while some parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduation project.
KEY WORD: mold stamping parts punch die punch and die
目录
第1章 前言 1
1.1 中国模具行业发展现状 1
1.2 中国模具行业发展 1
1.3 冲压工艺介绍 2
1.4 冲压工艺的种类 2
1.5 冲压行业遇到的问题和解决方法 3
第2章 绪言 6
2.1 材料的工艺分析 6
2.2 材料选择 7
2.3 工件结构形状 7
2.4 尺寸精度 7
第3章 冲裁工艺方案的确定 9
第4章 模具总体设计 10
4.1 模具类型的选择 10
4.2 操作与定位方式 10
4.3 卸料、出件方式 10
4.4 确定送料方式 11
4.5 确定导向方式 11
第5章 模具工艺参数确定 12
5.1 排样设计与计算 12
5.2 搭边值的确定 12
5.3 进距与条料宽度计算 13
第四节 材料利用率的计算 16
第6章 计算冲压力与压力机的初选 18
6.1 冲裁力Fp的计算 18
6.2 卸料力Fq1的计算 18
6.3 顶件力Fq2的计算 19
6.4 总的冲压力F的计算 19
6.5 压力机的初选 19
第7章 模具压力中心的确定 21
第8章 冲裁模间隙的确定 22
8.1 冲裁间隙Z 22
8.2 冲裁间隙分析 22
第9章 凹、凸模刃口尺寸的计算 24
9.1 刃口尺寸计算的基本原则 24
9.2 刃口尺寸的计算 24
第10章 主要零部件的设计 27
10.1 工作零件的设计与计算 27
10.2 橡胶的选用 33
10.3 模架及其零件的设计 34
第11章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 36
11.1 闭合高度的计算 36
11.2 冲压设备的选定 36
第12章 模具总装图与凸、凹模零件图 37
结论 38
致谢 39
参考文献 40
