设计简介
摘 要
本文应用所学到的理论知识，分析了垫片的结构和成形工艺，计算了毛坯尺寸和冲压力。为了提高垫片的生产效率，设计了级进模的结构,经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，保证了制品的质量。在模具设计中,为了提高速度和效率,充分利用已经掌握的知识和资源。利用冲模设计手册软件版快速设计冲压模具。实践证明,确实提高了设计的速度和效率。本模具设计中,由于卸料力较大,采用了组合弹簧力较大的优点解决了这一问题。在模具结构中,用顶板做凸模的定位元件,由于配合定位的距离小,容易造成凸模的折断,因而设计了凹模导向凸模,增强了凸模的强度。
关键词：落料，垫片，级进模，模具设计
目 录本文应用所学到的理论知识，分析了垫片的结构和成形工艺，计算了毛坯尺寸和冲压力。为了提高垫片的生产效率，设计了级进模的结构,经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，保证了制品的质量。在模具设计中,为了提高速度和效率,充分利用已经掌握的知识和资源。利用冲模设计手册软件版快速设计冲压模具。实践证明,确实提高了设计的速度和效率。本模具设计中,由于卸料力较大,采用了组合弹簧力较大的优点解决了这一问题。在模具结构中,用顶板做凸模的定位元件,由于配合定位的距离小,容易造成凸模的折断,因而设计了凹模导向凸模,增强了凸模的强度。
关键词：落料，垫片，级进模，模具设计
摘 要 I
目 录 I
1、绪论 1
2、设计课题及设计任务 1
2.1课题研究的目的和基本要求 1
2.1.1目的 1
2.1.2基本要求 1
2.2设计任务书 1
3、工艺方案分析及确定 2
3.1零件的工艺分析 2
3.1.1工艺方案的确定 2
3.1.2排样的确定 2
3.1.3排样及排样方式的确定 2
3.1.4条料宽度 3
3.1.5搭边及搭边值 3
3.1.6材料的利用率 3
4、工艺设计与计算 4
4.1冲压力与冲压中心的计算 4
4.1.1冲裁力的计算 4
4.1.2卸料力、推件力计算 4
4.1.3压力机公称压力的确定 5
4.2压力中心的计算 5
5、凸、凹模刃口尺寸确定 5
5.1凹模尺寸 5
5.2凸模尺寸 5
5.3凸凹模刃口尺寸 6
6、其他零件 7
6.1导料板 7
6.2侧刃、侧刃挡块 7
6.3卸料版 7
6.4凸模固定板 7
6.5上下垫板 8
6.6橡胶 8
6.7上下模座 8
7、典型零件加工工艺方案 8
8、冲压设备选用 8
致 谢 1
参考文献 2
